設備簡介：
1、嘉惠蘋果醋巴氏殺菌機殺菌原理巴氏殺菌流水線是我公司結合國內食品、飲料、制藥等行業的生產工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻、風干(烘干)與一體的新型產品。巴氏殺菌流水線分殺菌、冷卻和風干等部分，通過鏈條的不斷運轉，帶動被殺菌產品進入槽內連續作業。
2、網帶式巴氏殺菌機整機采用優質SUS304不銹鋼制作；滅菌溫度、速度可根據物料加工工藝要求設定；的控制儀表，有造型美觀，操作及維護方便等特點，與目前土法(殺菌池)相比勞動強度低，人力少，自控化程度高，溫度可在60-98度內自動調控，上下層水溫差較小，產品質量容易控制。
3、該機運行平穩，不銹鋼網帶強度高，伸縮性小，不易變形，易保養，*解決了滅菌過程中因為自動化程度低而造成的不*、不均勻，大大提高了滅菌的效率。
4、本產品*符合GMP,HACCP的的認證要求，衛生高效，是蔬菜食品加工行業的理想設備。
工作原理：
在食品、飲料、制藥等行業中，要求對一些包裝完畢的產品進行水浴滅菌。被包裝好的產品放在可調速的不銹鋼網帶上，在傳送帶的作用下按序進入滅菌箱體內，經由“高溫水為介質”殺菌后，再由另一條傳送帶帶入冷卻箱體內均勻冷卻，從而達到產品滅菌要求，后面接著進入連續風干線除去包裝表面水分，可直接裝箱。
性能特點：
1、該設備由不銹鋼滾杠作為輸送載體，是灌裝、瓶裝產品殺菌的設備。結合公轉自轉原理設計而成的滾杠式輸送網帶，使網帶在輸送物料過程中，滾杠在導軌的作用下，實現了自傳。滾杠的自轉帶動物料本身也發生連續性轉動，使物料在運行過程中，能*的接受熱水殺菌，*。
2、整機采用不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，滿足國家對食品衛生的相關規定；
3、槽體采用2mm不銹鋼制作；受力處采用3mm不銹鋼制作；架體采用60×40×3mm不銹鋼方管制作；保溫層外包采用1mm不銹鋼；上蓋采用1.2mm不銹鋼；整機軸承和軸承座全部采用不銹鋼制作；
4、輸送鏈板全部采用國標SUS304不銹鋼制作，鏈板兩邊加有耐磨條設計，以防止產品夾到鏈板兩邊的鏈條之間，清理衛生方便；
5、設備鏈條轉角處全部采用鏈輪轉彎，減輕鏈條拉力；
6、循環水泵前邊加有過濾系統（采用三角網孔過濾），以防止槽內雜質抽到泵中和長時間在殺菌（冷卻）槽內循環；過濾器清理口采用無工具拆裝，讓清理雜質簡單方便。在過濾器前邊和循環泵的后邊分別裝有閥門，以方便在過濾器清洗和循環泵的檢修過程中把整槽水放掉以減少對資源的浪費。
7、為保證及時供給蒸汽和節約多余蒸汽，本機采用蒸汽自動調節閥和手動控制閥微調控制。
8、殺菌段保溫層*的50mm厚，三面保溫。
9、為更好的讓設備排水、排雜*，設備底部采用斜低設計，以減少衛生清洗死角清掃方便；
10、為了讓產品定型冷卻的效果更佳，本設備冷卻段配有氣泡沖浪系統設計并起到了一定的清洗作用；
11、整機設有多個清洗孔，在設備的兩端還配有大清洗口，可以將高壓水槍伸到設備底部沖洗，方便清理衛生；
12、為讓整套設備的控制方便，本設備特配有獨立的控制系統，配電柜可根據客戶要求固定位置，方便操作，每臺設備都配有急停開關設計方便緊急情況的處理。
技術參數：
滅菌時間 | 10-40min以內可調 | 滅菌溫度 | 65℃-98℃以內可調 |
加熱方式 | 蒸汽加熱 | 外形尺寸 | 定做 |
蒸汽壓力 | 1-4KG | 耗能 | 0.3-1.0m³/h |
電源 | 380v/50Hz | 運行速度 | 變頻調速 |
網帶寬度 | 600/800/1000/1200/1500mm可選 | 小生產量 | 0.55噸/小時（按殺菌時間5-60分鐘） |
板材 | SUS304不銹鋼 | 板材厚度 | 2/2.5mm |
保溫層厚度 | 5cm | 功率 | 3.7kw |
殺菌池為兩層，內層直徑800mm（定做），保溫層與外壁間隔5mm，填充保溫材料。殺菌池上蓋加3個出蒸汽口，口直徑200mm。
網帶輸送速度為變頻調速，輸送帶擋板間隔300mm,擋板高40mm, 網帶絲粗：1.5mm ，間隔10mm，網帶304不銹鋼。
適用范圍：
嘉惠蘋果醋巴氏殺菌機殺菌原理適用于各種型號的灌裝、馬口鐵瓶、玻璃瓶、漿脂、圓罐等產品的低溫殺菌。本機可根據特殊機型、特殊訂做，公司有專門研發設計部門，可按客戶提供方案改進或研發訂做。
