性能及優(yōu)點/Functions：

（1）冷卻速度快。食品從100℃冷卻到常溫僅需10~15min，冷卻到0°C只需25min左右，具有*的生產(chǎn)效率，強風預冷需要5小時，冷庫需要10小時以上.

（2）冷卻溫度均勻。由于食品冷卻溫度取決于真空室內(nèi)真空度，而真空室內(nèi)的真空度（壓力值）處處相等，所以食品內(nèi)外溫度均勻；

（3）避免了環(huán)境對食品的二次污染。真空冷卻完成后對箱體復壓進氣，其空氣是經(jīng)過過濾的氣體，充入冷卻箱內(nèi)的氣體不含塵埃懸浮物，可避免空氣中細菌、懸浮物等對食品的二次污染；

（4）冷卻過程在密封真空狀態(tài)下冷卻的熟食品清潔衛(wèi)生，沒有細菌污染。

（5）提高熟食制品的質(zhì)量。由于冷卻時間短，可大限度地避免食品物料在高溫時產(chǎn)生的油脂氧化，淀粉糊化等反應；同時也有效地避免了食品降溫過程在60°C～30°C所產(chǎn)生的細菌繁殖，為延長食品保鮮期提供了保障；這樣，可使熟食品避免添加防腐劑，成為真正的“綠色食品”；

（6）提高熟食制品品味基于真空浸漬的原理，可以使得食品外部因失水而濃縮的湯汁（調(diào)料調(diào)味品）很方便迅速地進入到食品內(nèi)部中去，從而提高了食品的口（風）味

（7）設備占地面積小，且運行時不產(chǎn)生任何污染物，可直接安裝在熟食品生產(chǎn)線現(xiàn)場，安全衛(wèi)生；

（8）操作方便，運行可靠。設定好相應數(shù)據(jù)后，關好真空室門，按一下按鈕便可自動完成整個冷卻過程，達到設定溫度后自動停機。

冷卻溫度均勻口感統(tǒng)一避免細菌繁殖產(chǎn)品冷卻溫度取決于真空快速冷卻機箱內(nèi)真空度，而真空冷卻箱內(nèi)真空度（壓力值）處處相等，所以產(chǎn)品溫度內(nèi)外均勻，保證產(chǎn)品口感統(tǒng)一，并且避免細菌繁殖。一機多用隨意調(diào)節(jié)溫度真空快速冷卻機箱內(nèi)的真空度（壓力值）決定冷卻的溫度。由此，可根據(jù)不同產(chǎn)品和不同的狀態(tài)快速調(diào)節(jié)所需的冷卻溫度。真空冷卻環(huán)境無細菌污染產(chǎn)品的冷卻過程始終處在密封真空的狀態(tài)下，出成品清潔衛(wèi)生，沒有細菌污染。

  真空快速冷卻機功能實現(xiàn)原理在一個標準大氣壓下，水的沸點是100℃，蒸發(fā)熱是2256.69KJ/Kg；而當壓力降低到613Pa時，水的沸點是0℃，蒸發(fā)熱為2499.52KJ/Kg，隨著壓力的降低，水的沸點溫度也降低，蒸發(fā)單位質(zhì)量水所消耗的熱量反而有所增加。

真空冷卻技術的原理是將被冷卻的蔬果、熟食品等產(chǎn)品放置在真空冷卻室內(nèi)，通過真空泵抽取空氣以營造成一個低壓環(huán)境，使產(chǎn)品內(nèi)部的水分得以蒸發(fā)；由于蒸發(fā)過程伴隨著吸熱，導致被蒸發(fā)物本身的溫度降低。

  該過程分為兩個階段：首先是真空室內(nèi)的壓力降低到產(chǎn)品初始溫度對應的額飽和壓力，在飽和壓力下閃點出現(xiàn)，此階段蒸發(fā)速度較慢，冷卻效果不明顯，隨后壓力繼續(xù)降低，蒸發(fā)開始進行；其次，隨著蒸發(fā)過程的進行，被蒸發(fā)物體的溫度開始降低，直至預先設定的溫度。