大型離線分室氣箱脈沖布袋除塵器廠家,布袋式除塵器因除塵效率高、適應煤種廣、設備結構簡單得到了廣泛的應用。同時,從袋式除塵器運行、維護管理角度出發,只有重視運行、維護管理,袋式除塵器才能正常、有效運行,才能保持其優異的除塵性能及較低的運行成本。
1布袋除塵器運行中的故障及其危害
除塵器的泄漏情況
1)前煙道與各單體室間的隔板處泄漏。前煙道與各單體室間的隔板,在氧化鋁粉的*研磨下,鋼板變薄,焊接部位常被磨穿、磨透,造成前煙道與各單體室間串通,含塵氣體不經過布袋的過濾,從泄漏點直接進入除塵布袋周圍的凈氣中,造成氧化鋁粉被直接排放至大氣中,降低除塵器的除塵效率。
2)前、后煙道間的泄漏。除塵器的前、后煙道內流動的分別是凈化除塵前后的含塵氣體和干凈氣體,前、后煙道間的隔板在受氧化鋁的磨蝕后,鋼板的強度降低,焊接部位常被磨穿、磨透;同時由于前后煙道內氣流的振動作用,使前、后煙道間的鋼板常被撕裂,焊接部位振動開焊,前、后煙道串通,凈氣與含塵氣體間形成短路,含塵氣體不經過布袋直接進入后煙道,增大凈氣中氧化鋁的濃度,降低除塵效率。
3)反吹風道與各單體室間的泄漏。由于除塵器*運行,反吹風道鋼板強度降低,在反吹風氣流的振動作用下,反吹風道常出現撕裂、焊接部位開焊裂口現象,引起反吹風道與各單體室間串風、漏風,造成反吹風泄漏損失,反吹風壓力、風量降低,降低反吹清灰效果,對布袋的清灰不*,增大布袋除塵器的阻力損失,使系統的負壓損失增加,降低電解槽集氣罩內的負壓,降低電解廠房的集氣效率。
4)單體室底板的泄漏。在氧化鋁的磨蝕作用下,除塵器單體室的底板常被磨穿、磨透,含塵氣流與凈氣氣流間形成短路,造成含塵氣體不經過布袋的過濾直接進入凈氣中,使凈化后的排放氣體中氧化鋁濃度增加,增加氧化鋁原料的飛揚損失。
大型離線分室氣箱脈沖布袋除塵器廠家,除塵布袋的損壞
在除塵器運行過程中,常會出現除塵布袋破損、脫離現象,含塵氣體直接從布袋破損處或脫離口處進入凈氣中,使大量氧化鋁不經過布袋的過濾而直接隨凈氣排放至大氣中,增大煙囪排放氣體中的氧化鋁含量。造成布袋破損、脫離的原因有以下幾方面:①達到使用年限的布袋未及時更換,布袋濾料的性質發生變化,強度降低,在氣流的作用下,布袋發生自然損壞。②由于除塵布袋的骨架斷裂,骨架鋼筋刺破布袋。③凈化系統投料不均勻,長時間投料量過小或投料中斷,造成進入布袋內的煙氣溫度過高,且煙氣中的載氟氧化鋁的粘度大,粘附在布袋上不易脫落,灰無法清除,時間一長高溫的粉塵將布袋燒壞,造成布袋破損。④布袋在安裝時卡箍未安裝緊固,受運行中氣流作用,布袋脫離。