一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞
運(yùn)動(dòng)飲料超高速均質(zhì)機(jī),食用菌飲料均質(zhì)機(jī),飲料均質(zhì)機(jī),運(yùn)動(dòng)飲料食品均質(zhì)機(jī)，運(yùn)動(dòng)飲料高剪切均質(zhì)機(jī)
二、運(yùn)動(dòng)飲料的介紹
運(yùn)動(dòng)飲料的生產(chǎn)工藝中，很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)就是飲料進(jìn)行均質(zhì)處理，均質(zhì)的好壞決定了zui終飲料產(chǎn)品的穩(wěn)定性以及口感。目前大多廠家采用國產(chǎn)高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)處理，效果較差，一般還需要過濾處理，利用率低。而采用SGN三級(jí)高剪切均質(zhì)機(jī)，14000rpm的轉(zhuǎn)速進(jìn)行處理，粒徑更小，分布更窄，乳液更加穩(wěn)定。
高剪切均質(zhì)機(jī)與高壓均質(zhì)機(jī)是兩個(gè)不同原理的均質(zhì)設(shè)備，但是都是為了達(dá)到均質(zhì)的效果，SGN高剪切均質(zhì)機(jī)9000rpm的效果相當(dāng)于高壓均質(zhì)機(jī)500公斤壓力的效果，高剪切均質(zhì)機(jī)在能耗上要比高壓均質(zhì)機(jī)小的多，生產(chǎn)效率也大大提高，另外高剪切均質(zhì)機(jī)沒有易損件，便于操作和保養(yǎng)，下面簡單介紹一下高剪切均質(zhì)機(jī)與高壓均質(zhì)機(jī)的區(qū)別！
三、高剪切均質(zhì)機(jī)與高壓均質(zhì)機(jī)作用的區(qū)別
| 高剪切均質(zhì)機(jī) | 高壓均質(zhì)機(jī) |
原料要求 | 粉狀物、塊狀料或水果可直接投入 | 必須先將物料融化混合為流體后方可均質(zhì) |
易損耗件 | 兩年內(nèi)無需更換配件，無易損件 | 均質(zhì)閥、密封件使用兩、三個(gè)月便需要經(jīng)常更換 |
生產(chǎn)操作 | 靈活、簡便、無需專人操作 | 需專人操作、調(diào)節(jié) |
耗能 | 耗電量為高壓均質(zhì)機(jī)的1/3 | 耗電量高，能源浪費(fèi) |
適應(yīng)范圍 | 適用范圍廣 | 不適宜高粘度的物料 |
酸堿性 | 適應(yīng)性強(qiáng) | 適應(yīng)性弱 |
均質(zhì)效果 | 均質(zhì)細(xì)度可達(dá)1μm以下，穩(wěn)定性好 | 均質(zhì)細(xì)度小，穩(wěn)定性好。不過在某些行業(yè)效果較差 |
綜合效果 | 混料、殺菌、均質(zhì)同時(shí)完成 | 只能單獨(dú)均質(zhì)用 |
清洗方法 | 自動(dòng)清洗 | 清洗復(fù)雜 |
四、SGN運(yùn)動(dòng)飲料高速均質(zhì)機(jī)的特點(diǎn):
1、采用德國*技術(shù)，整機(jī)一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設(shè)計(jì)，靈活高效。
2、SGN乳化機(jī)的定轉(zhuǎn)子有著高精度的設(shè)計(jì)，內(nèi)部的角度、溝槽、間距的選擇都十分科學(xué)高效。
3、均質(zhì)機(jī)內(nèi)部工作組可以是一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)，滿足不同物料的要求。
4、均質(zhì)機(jī)腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水都可以。
5、采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，保證設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、與物料接觸部分全為316L不銹鋼材質(zhì)
7、符合CIP/SIP清洗要求
五、設(shè)備介紹：
高剪切均質(zhì)機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
SGN高剪切均質(zhì)機(jī)，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。
SGN分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì)，使物料可以全部進(jìn)入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定，同時(shí)便于清潔。充分考慮FDA和EHEDG的標(biāo)準(zhǔn)，GRS2000系列分散機(jī)與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，*增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計(jì)，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對(duì)分散腔和出料口進(jìn)行表面處理，*的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計(jì)便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。
GRS2000系列設(shè)備型號(hào)表
型號(hào)
| 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 Rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1，000 | 14，000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1，000-1,500 | 10，500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3，000 | 7，300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8，000 | 4，900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20，000 | 2，850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40，000 | 2，000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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