化工 煉油廠RTO廢氣處理 報價
產(chǎn)品簡介：
煉油廠RTO廢氣處理（RTO），它通常由多外蓄熱室組成，在設(shè)備運行前，運用點火燃燒機加溫把有機廢氣加熱到800℃以上，從而使廢氣中的 VOC在氧化室氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的蓄熱陶瓷，使蓄熱陶瓷升溫而“蓄熱”；此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省用于廢氣升溫的燃料；蓄熱室“放熱”后立即引入已處理合格的潔凈煙氣的一部分對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱放熱清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。
產(chǎn)品特點：
1、 rto廢氣蓄熱焚燒爐采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快，低溫換熱顯著。
2、 rto廢氣蓄熱焚燒爐內(nèi)溫度均勻分級增加，加強了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更佳。
3、由于火焰是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒，無高溫鋒面，因而燃燒噪聲低。
4、擴大了高溫火焰燃燒區(qū)域，從而使爐膛溫度均勻，提高了凈化效率，也延長了爐膛壽命。
5、 rto廢氣蓄熱焚燒爐采用分級燃燒技術(shù)，延緩狀燃燒下釋放出熱能，加熱效果好。抑制了熱力型氮氧化物的生成，環(huán)保效果好。
6、燃燒室內(nèi)溫度整體升高且分布均勻，氣流速度大，燃燒速度快，煙氣停留時間長，有機氧化物分解*。
7、 rto廢氣蓄熱焚燒爐采用PLC自動燃燒控制，自動化程度高，運行穩(wěn)定，安全可靠性高。
8、可根據(jù)廢氣情況，合理設(shè)置熱能回收裝置，在高溫燃燒室接導(dǎo)熱油爐或余熱鍋爐，充分利用余熱。
化工 煉油廠RTO廢氣處理 報價
工作原理：
rto有機廢氣焚燒爐，把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。
