桶裝礦泉水生產線設備 工作過程:
微電腦洗灌機從進瓶---消毒液沖洗---純凈水沖洗---落瓶---推瓶架立瓶---純凈水灌裝 ---(理蓋)套蓋---壓蓋---成品水送出等,整個操作流程均由PLC控制,精確定位自動完成,使用人力少、勞動強度低。全套設備采用高強度不銹鋼材料、不銹鋼板、精密氬弧焊接、變型小、焊紋美觀;傳動件為不銹鋼結構,保證了機構在各種環境下正常運行;非金屬件采用PP塑料等無毒高耐磨材料精心加工而成;傳動電機、增壓泵多數選用國內出口型系列不銹鋼產品、電氣組件采用進口系列或國內系列精裝而成,使性能更加穩定可靠。
桶裝礦泉水生產線設備? 是3加侖、5加侖桶裝飲用水生產線的核心設備。是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產的理想設備。采用優質不銹鋼制作,耐腐蝕,易清洗。主要電氣原件均采用MITSUBISHI、OMRON產品,氣路原件采用進口AIRTAC產品。洗桶用內、外噴嘴均采用進口美國噴霧公司*技術設備。該線設備結構緊湊,工作效率高且穩定可靠,動作靈敏正確,自動化程度高,是機電氣三位一體的全自動桶裝設備。
工作原理是:空桶隨鏈條運動一個工位,成倒立狀對桶口桶身進行沖洗。沖洗過程共經過八道工序,*、二道堿洗,第三道滴干,第四、五消毒液,第六滴干 第七道回水清洗,第八道滴干 第九純水沖洗,第十道滴干,第十一純水沖洗,第十二滴干(也可以根據用戶需求設定工序)。
沖洗干凈的凈桶隨鏈條運動翻轉90度,空桶由拔桶汽缸將空桶拔出桶座并隨翻桶架下翻,然后由推桶氣缸將桶向上翻轉,使空桶置于灌裝機輸送帶上等待灌裝。
消毒后的空桶至灌裝位置后灌裝閥由氣缸推動伸入桶口,灌裝泵打開灌裝,灌裝時間由PLC設定,并可根據液位高低使用面板多功能按鈕修正灌裝時間,以達到*位置。
灌裝結束后,滿桶由輸送帶將已灌裝完的滿桶送至壓蓋工位,途中經過戴蓋工位時自動將瓶蓋套上桶口。壓蓋完成后通過輸送鏈輸出,進入后包裝工序。
特點:
該機不僅具有國外原裝機,技術、自動化程度高、操作方便、性能可靠等風格。還比國內同類產品體積小、重量輕、外型美觀大方、抗腐蝕性強、消毒*、能有效防止空氣污染確保產品具有高品質等優點。適用于五加侖、三加侖等大瓶生產灌裝用,廣泛用于食品飲料、醫藥、化工等行業,深受廣大使用廠家歡迎。