水泥砂漿巖棉復合板設(shè)備生產(chǎn)線
水泥砂漿巖棉復合板設(shè)備實現(xiàn)了，自動上料、自動放料、自動計量、自動補水、自動攪拌、自動行走、自動切割等。

巖棉復合板生產(chǎn)線產(chǎn)品巖棉復合板飾面層應(yīng)選用飾面砂漿、點綴灰漿等輕質(zhì)功能性涂層或有杰出透氣的水性外墻涂料，這樣讓復合巖棉板保持了輕質(zhì)的特性，同時也增加了美關(guān)度。配料主要選用水泥砂漿，一方面增加復合巖棉板的表面硬度，讓其可以試用于任何環(huán)境，還有水泥砂漿可以有效的與巖棉板得到更好的結(jié)合，使產(chǎn)品實現(xiàn)巖棉板的硬度，且克服了以往板材沒有足夠的整體性和強度，抗折，抗沖擊性能較差的缺點。
巖棉復合板設(shè)備主要由干粉砂漿混合機、物料計量系統(tǒng)、提升機械、保溫砂漿儲存、保溫砂漿包裝機、水泥和粉煤灰儲存罐、螺旋輸送機等組成。

水泥砂漿巖棉復合板設(shè)備生產(chǎn)線

砂漿巖棉復合板設(shè)備操作步驟；1、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中

2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復合料槽和上面復合料槽，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進行工作系統(tǒng)的不間斷進程】

3、啟動砂漿復合平臺，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復合料槽下方，工作系統(tǒng)運行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經(jīng)過壓實壓磙*面砂漿復合料槽，網(wǎng)格布，塑料膜，二次壓磙壓實

4、巖棉復合板設(shè)備啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復合好的巖棉砂漿復合板設(shè)備會經(jīng)過縱向-橫向自動切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動計量尺寸，實現(xiàn)半自動化操作。