鋼鐵廠高爐除塵器粉塵治理工程采用長袋脈沖收塵器

 高爐是我們?nèi)粘？梢姷降模吒咧比胩炜盏拇鬅焽杳爸鴿L滾的濃煙，鋼鐵廠高爐除塵器就可以以解決這一難題，泊頭龍?zhí)┉h(huán)保經(jīng)過多年的制造、安裝、改造經(jīng)驗，來給大家認識和總結(jié)下鋼鐵廠高爐除塵器。鋼鐵廠高爐除塵器采用長袋低壓脈沖收塵器，這是一種、可靠、經(jīng)濟、處理能力大，使用方便的除塵設備。該除塵器主要針對鋼鐵行業(yè)的粉塵治理工程，主要用于礦槽、高爐、轉(zhuǎn)爐、煉鐵廠、出鐵廠、鋼廠等的煙氣治理設備，我公司有著*的生產(chǎn)設備、的制造工藝和嚴格的質(zhì)量保證，為客戶提供了、、、可靠的產(chǎn)品。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設備、除塵器配件、鍋爐除塵器、脈沖布袋除塵器等工程設備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系,對于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴格把關(guān),歡迎到廠參觀與我們詳談。

高爐煤氣除塵器采用分室離線清灰，除塵濾袋按每室每組均勻分布。隨過濾過程的不斷進行，濾袋外表層積塵逐漸增多，從而使除塵阻力升高，當阻力升至設定范圍時，清灰控制系統(tǒng)（PC機）發(fā)出信號。首先關(guān)閉切換閥打開脈沖閥，壓縮空氣通過噴管向每條濾袋噴射氣流，使濾袋產(chǎn)生變形、震魂，達到清灰的目的。清灰結(jié)束后，切換堞閥再次打開，除塵器又進入過濾狀態(tài)，互不干擾，實現(xiàn)了*連續(xù)作業(yè)，提高了清灰效果。

鋼鐵廠高爐除塵器工作原理:

該除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵空氣從除塵器的進風均流管進各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰塵，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈空氣通過進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣，隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定阻力值（一般設定為1500Pa）時，由清灰裝置按差壓設定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設定程序打開電磁脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力距增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能叫的清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。

鋼鐵廠高爐除塵設備主要結(jié)構(gòu):

1、具有*的薄板型提升閥，離線三狀態(tài)清灰機構(gòu)，技術(shù)*，工作可靠，清灰。

2、設計合理的進風均流管和灰斗導流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生下料不暢和各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。

3、設計了特殊大儲量的氣包，既可滿足用戶提供的高壓（G型）氣源時使用，亦可滿足低壓（D型）氣源時使用。

4、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修換布袋時快捷簡單，實現(xiàn)機外換袋。

5、在袋籠的結(jié)構(gòu)設計上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式（八角型、圓型等）的選擇，對袋籠的制造有嚴格的要求，本公司的袋籠是在引進*合作生產(chǎn)的自動生產(chǎn)線上加工，其各項指標較行業(yè)標準提高50%左右。

6、袋籠標準長度為6m，如用戶場地有限，還可根據(jù)需要增長1-2m從而在處理相同風量時，該設備較其它反吹風除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積小，可節(jié)省30-50%，設備重量亦能減少40%左右。

7、電磁脈沖閥采用進口件，其易損件膜片的使用壽命大于100萬次。

8、除塵器控制可采用*的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實現(xiàn)系統(tǒng)編程控制，如有要求并可對本體上的傳感元件如溫度、料位等進行輔助報警控制。