水泥面巖棉復(fù)合板設(shè)備生產(chǎn)線廠家
水泥面巖棉復(fù)合板設(shè)備自動化程度高，工人勞動強度小，無需繁瑣搬運，在線自動切割，自動運輸，女工也可正常操作生產(chǎn)。

巖棉復(fù)合板生產(chǎn)線操作步驟；1、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中。
1.砂漿復(fù)合巖棉板設(shè)備砂漿攪拌系統(tǒng)啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進行工作系統(tǒng)的不間斷進程】。
2.啟動砂漿復(fù)合平臺，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方，工作系統(tǒng)運行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經(jīng)過壓實壓磙*面砂漿復(fù)合料槽，網(wǎng)格布，塑料膜，二次壓磙壓實。
3.啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復(fù)合好的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備會經(jīng)過縱向-橫向自動切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動計量尺寸，實現(xiàn)半自動化操作。
4.復(fù)合切割的板材在經(jīng)過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風(fēng)干處理，及完成了巖棉雙面復(fù)合砂漿。

水泥面巖棉復(fù)合板設(shè)備生產(chǎn)線廠家
巖棉復(fù)合板設(shè)備的日常維護；
1.產(chǎn)品當日生產(chǎn)完成要即使進行清理，不影響次日使用。
2.皮帶嚴禁接觸尖銳物，避免劃傷破損，造成不必要的損失。
3.減速機要即時更換減速機機油多維護保養(yǎng)。
4.傳動鏈條要經(jīng)常抹油，保證傳動系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。
5.注意生產(chǎn)設(shè)備的電力電纜，不要有暴露的線束，防止漏電傷人。