防爆氣箱脈沖袋式除塵器氣包接口的作用:氣箱式除塵器結構特點
(1)殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板,噴吹短管:過濾室內設有濾袋及其骨架。
(2)灰斗及卸灰機構:卸灰斗可按不同系列、不同進口粉塵濃度,分別設置螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
(3)進出風箱體:包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側,雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間:32系列較小無箱體,進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。
(4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
(6)支柱及立式籠梯、欄桿。
防爆氣箱脈沖袋式除塵器氣包接口的作用:氣箱脈沖袋除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時,逐箱隔離,輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器(PLC)按事先設定的程序自動連續進行,從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設計采用了進口和出口總管結構,灰斗可延伸到進口總管下,使進入的含塵氣體直接進入已擴大的灰斗內達到預除塵的效果。所以氣箱脈沖袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理高濃度含塵氣體。 選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度及粉塵特性。本方案設計處理風量為80000m3/h,故選定PPCS128—7型氣箱脈沖袋除塵器,總過濾面積為1090m2。針對立窯煙氣的高溫特性,為了降低投資成本,延長設備(特別是布袋)使用壽命及提高處理效果,在進入除塵器前, 對煙氣進行降溫。本方案采用野風閥混入外界冷風來降低溫度,在除塵器進口管道上,野風閥前后分別設置兩個溫度傳感器,當其中一個檢測點超過設定上限值(130℃以上)時,野風閥緊急開啟,混入冷風。當為兩個檢測點溫度低于設定下限值時(120℃以下),野風閥關閉,停止混入冷空氣。
氣箱脈沖布袋除塵器工作原理
當含塵煙氣由進風口進入袋室以后,經導流板轉向灰斗,同時氣流速度變慢,一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分較細塵粒隨氣流上升進入袋室,經濾袋過濾后,塵粒被阻留在濾袋外側,凈化的煙氣由濾袋內部進入箱體,再由閥板孔、出風口、抽風機排入大氣,達到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進行,濾袋外側的積塵也逐漸增多,從而使除塵器的運行阻力也逐漸增高,當阻力增到預先設定值(1200~1500Pa)時,清灰控制器發生信號(系統定為定阻清灰方式時),首先控制提升閥關閉閥板孔,以切斷過濾煙氣流,停止過濾過程,然后電磁脈沖閥打開,以極短的時間(0.1~0.15秒)向箱體內噴入壓力為0.5~0.7MPa的壓縮空氣,壓縮空氣在箱體內迅速膨脹,涌入濾袋內部,使濾袋產生變形、震動,加上逆氣流的作用,濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗,清灰完畢之后,提升閥再次打開,除塵器又進入過濾狀態。
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