焦作市真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司始建于1991年，是一家從事固廢干燥新技術(shù)、新工藝開發(fā)，以及工程總承包和設(shè)備運(yùn)營(yíng)管理服務(wù)于一體的高科技公司，具備工程設(shè)計(jì)、工程施工、設(shè)備制造、運(yùn)營(yíng)管理一條龍服務(wù)的能力，業(yè)務(wù)范圍涵蓋紡織印染、化工制藥、制革造紙、酒品釀造、機(jī)械電鍍、市政公用等眾多行業(yè)。公司十分重視干燥技術(shù)研發(fā)和科技創(chuàng)新，并取得了100多項(xiàng)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)成果和專有技術(shù)。

*一格的對(duì)流式藥渣干燥機(jī)主要用藥渣（*菌絲體、抗生素藥渣、*藥渣）、果渣（蘋果渣、番茄渣皮、梨渣等）、味精菌體蛋白、甜菜渣、淀粉渣、玉米渣、檸檬酸尾液、飼料、污泥等干燥。物料在高速旋轉(zhuǎn)葉片的作用下拋起、擊碎，并彌散于機(jī)體內(nèi)，同時(shí)與高溫?zé)犸L(fēng)充分有效接觸，強(qiáng)烈進(jìn)行對(duì)流傳熱，由此實(shí)現(xiàn)了質(zhì)、熱傳遞過程，實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料連續(xù)三級(jí)高效干燥。

*一格的對(duì)流式藥渣干燥機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1、采用*的廢熱利用供熱方式，供熱不投資，用熱*。

2、采用“三層多回路”技術(shù)，熱能利用充分，節(jié)能降耗。

3、采用多種組合的導(dǎo)揚(yáng)料、反導(dǎo)料、內(nèi)破解裝置技術(shù)，使物料呈往復(fù)式勻幕狀態(tài)，與熱風(fēng)接觸更充分，加快水分逸出速度，熱能利用率高，烘干成本低。

4、采用“強(qiáng)制對(duì)流”技術(shù)，物料行程長(zhǎng)、存儲(chǔ)量大，烘干速度快，從根本上解決傳統(tǒng)烘干機(jī)熱風(fēng)流量和物料存儲(chǔ)量的矛盾，不會(huì)產(chǎn)生料層稀薄、斷層區(qū)域大、空洞等現(xiàn)象造成的熱能浪費(fèi)嚴(yán)重、烘干效率低下的情況。

5、整機(jī)設(shè)備采用水平臥式布置，不僅減少現(xiàn)場(chǎng)安裝施工的工作量和難度，而且從工藝技術(shù)上增強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。

6、*的熱風(fēng)調(diào)控分配裝置，根據(jù)含水率的高低調(diào)節(jié)各級(jí)干燥器內(nèi)熱風(fēng)量的大小，適應(yīng)物料含水率波動(dòng)變化。

7、烘后廢氣送入獨(dú)立除塵設(shè)備而不影響鍋爐正常運(yùn)行。

8、 利用廢熱烘干，不僅減少了廢熱熱能浪費(fèi)，而且節(jié)約了煤炭資源，節(jié)約的燃料相當(dāng)于減少的煙氣量，也就減少二氧化碳、一氧化碳和二氧化氮排放量，確實(shí)得到了以廢治廢的目的，節(jié)省了能源，創(chuàng)造了效益。