硅錳合金礦熱爐布袋除塵器風機的選擇
礦熱爐除塵器改造升級方案：
本次技術改造升級主要創新點在于通過設計結構方面改進，具體方法為：
1.改變傳動主軸的密封結構，由盤根(填料式)密封變為骨架油封密封，可加注黃油，增加密封性能。
2.軸支點由柔性盤根支撐變為圓錐滾子軸承支撐，使軸由柔性支撐變為剛性支撐，防止軸的徑向擺動和軸向竄動。同時對軸與減速器的連接由對輪連接變為軸套連接，保證軸的同心度，防止徑向擺動。
3.改變反吹煤氣導向裝置，能夠有效解決煤氣反吹清灰裝置清灰壓力小、性能差的問題。
4.提高設備的加工精度和安裝精度，減少軸的徑向擺動和軸向竄動范圍。
運行效果：將該系統投入到正式的運行過程中，直至今天為止，整體系統的運行呈現出平穩、安全，煙塵捕集率≥95%。測溫及清灰采用PLC自動控制，管路設定溫度180℃，當爐內塌料及環境溫度達到設定的溫度時，
自動打開強制冷卻器，有效防止布袋被燒毀。此外，清灰每間隔半小時分室進行，有效提高了清灰的效果。
礦熱爐生產屬高耗能、高污染冶金生產。隨著國家對冶金行業龍泰鐵合金生產煙塵達標排放要求越來越高，鐵合金生產行業均投入資金設計籌建環保除塵設施。但是由于鐵合金生產排放的煙塵溫度較高、含塵濃度較
大、煙塵排放速率變化較大、粒度極細、廢氣中SO2濃度較低，給鐵合金除塵帶來*的困難。因此，礦熱爐除塵已成為冶金行業除塵的一項難題。
布袋除塵器也被稱為過濾除塵器，其主要是通過“纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物”的方式來工作的一種裝置。在引風機的作用下,含塵煙氣從鍋爐尾部排出,經煙道進入層疊式進風總管,
經導流裝置進入過濾室,較粗重的塵粒在自重和導流板撞擊下,沉降到灰斗內,而較細輕的塵粒被吸附在濾袋的外表面上,逐漸形成一層濾床,阻止細小的塵粒進入袋內。隨著附在布袋外表面上的灰塵增多,達到設定的壓
差時,脈沖反吹風系統自動啟動,令壓縮空氣從袋內向外吹,使灰粒脫落,龍泰掉入灰斗中,經螺旋輸送機送入攪拌加濕機或散裝機再裝車運出。經過濾后清潔的煙氣進入上部潔凈室內,匯集入排煙風道,經煙囪排入大氣。
反吸風正壓布袋除塵系統主要由煙罩、冷卻器、風機、反吸風管、袋式除塵器等部分組成。
反吸風正壓除塵系統的優點 ：從環保系統工程設計工藝布置上來看，有正壓系統和負壓系統之分。其中正壓系統的阻力較小，可以有效節省風機電動機功率8%～15%，屬節能型工藝。但是，正壓風機扇葉粘灰、清灰
影響正常運行。目前重慶通用風機有限公司專為礦熱爐研究開發出（KRL系列）耐磨、防粘附性風機，解決了正壓除塵灰粘風葉的難題。負壓系統的優點是：可以有效避免風機扇葉粘灰和動態不平衡問題，但是由于負
壓系統除塵器漏風率較高，因此其系統的阻力較大，運行過程中的故障率也就較高。
硅錳合金礦熱爐布袋除塵器風機的選擇
礦熱爐煙氣成分較復雜，粒徑分布范圍廣，且濃度高，細粉量大,在冶煉過程中煙塵量大、溫度高、濕含量低,在選擇除塵設備時，我們要充分考慮礦熱爐煙氣的化學與物理性質，以設備投資成本低、除塵效果好、檢
修維護方便，運行費用低為標準，選擇適合此煙氣的除塵設備，同時結合煙氣處理量以及含塵濃度等數據選用合適的風機，使礦熱爐煙氣經過布袋除塵器過濾后，*可以達到國家規定的排放標準。
? 礦熱爐除塵器是一種跟平時生活當中常見的除塵器不一樣的設備，一般是在工業環節當中進行使用。礦熱爐除塵器當前的使用率非常的高，用戶們的認可度也非常的高。那么為什么這個產品能夠快速的被大眾所認
可和肯定呢？
*、礦熱爐除塵器的價格不是很貴，所以用戶們在購買的時候不需要花費太高的成本。這是一個購買優勢。
第二、礦熱爐除塵器的操作比較方便，在使用的過程當中不需要擔心操作復雜，繼而出現什么困擾。這是在使用方面的一個優勢。
第三、礦熱爐除塵器的質量也比較好，而且耐用性非常的強。所以在使用的過程當中要是你能夠注意到基本的安全操作常識，基本上是不會出現損壞，你在使用的時候也不會有任何的困擾
硅鐵礦熱爐除塵器由于龍泰硅鐵爐煙氣溫度高，粉塵性質特殊，風量變化大，*后采用了許多除塵技術，進行了大量的煙氣凈化實踐。目前，對于硅鐵爐高溫煙氣的除塵比較成熟的技術為干法布袋除塵器，根據
我司硅鐵爐煙氣治理工程的技術經驗，我司決定采用硅粉預處理器干法布袋除塵治理工藝，對該硅鐵爐煙氣進行治理和硅粉的收集
以上信息由泊頭市龍泰環保環保設備有限公司提供，本公司多年來致力于環保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發、安裝和制作，主要為焦化廠除塵器、廢鋼破碎機除塵器、單機脈沖布袋除塵器、鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、除塵設備安裝、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊經承合作，得到業內人士和顧客的*好評，歡迎到廠參觀。
