連續(xù)式剪切粉碎機，在線式濕法粉碎機，管道式操作粉碎機，超細剪切粉碎機，進口膠體磨，德國連續(xù)式膠體磨，是一邊進料  一邊出料 ，過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

該機型采用衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì)，精工制作，在保證濕法超細粉碎效果的基礎上，zui大程度確保了設備的穩(wěn)定性。

食品纖維類物料的濕法超細破碎與均質(zhì)

☆動物和植物組織的超細破碎及漿化加工

☆溶液中顆粒及脂肪球等超細破碎與均質(zhì)

☆ 可溶物(或互溶物)固體和液體加速溶解

☆ 不相溶的固-液相懸浮物超細混合分散

☆納米材料團聚物的強力解聚與超細分散

粉碎：粉碎是用機械力的方法來克服固體物料內(nèi)部凝聚力，使之破碎的單元操作。

粉碎操作的種類（按細度分）

①粗粉碎：原料粒度在40～1500mm范圍內(nèi)，成品粒度若5～50mm

②中粉碎：原料粒度在10～100mm 范圍內(nèi) ，成品粒度若 5～10mm

③微粉碎：原料粒度在5～10 mm 范圍內(nèi) ， 成品粒度若100μm以下

④超微粉碎：原料粒度0.5～5mm范圍內(nèi)，成品粒度10～25μm以下。

連續(xù)式剪切粉碎機，在線式濕法粉碎機，管道式操作粉碎機，超細剪切粉碎機，進口膠體磨，德國連續(xù)式膠體

工作基本原理：

該機是通過不同幾何形狀的定、轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)下的相對運動，當被加工物料在自重、氣壓力及離心力的作用下，通過可調(diào)整的定轉(zhuǎn)子的間隙時，受到強大的剪切力、摩擦力、撞擊力、高頻振動等復合力的作用，被有效地破碎、分散乳化及混合，從而得到理想的產(chǎn)品。

　　電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎，精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。通過高速相對連動的定齒與動齒之間，使物料受到強大的剪切力，磨擦力及高頻振動等作用，有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、混合，從而獲得滿意的精細加工的產(chǎn)品。

線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

采取直立式設計，使物料可以全部進入乳化，分散，均質(zhì)，工作腔內(nèi)，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316L鈦鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，*增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產(chǎn)生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，*的表面處理質(zhì)量和*設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。

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