傳統(tǒng)的印刷烘箱一般存在干燥風量大、能耗高、廢氣排放量大的缺陷，造成了能源的大量浪費。我司空氣能熱泵烘干機由以往的干燥過程分析，結合工程實際，主要從熱風二次循環(huán)結構、余熱回收裝置和烘箱室體保溫結構等方面進行優(yōu)化設計，使熱能利用大化，保證干燥系統(tǒng)節(jié)能。印刷干燥烘干箱 空氣能熱泵烘干機 熱風二次循環(huán)節(jié)能

我司空氣能熱泵干燥系統(tǒng)結構的節(jié)能優(yōu)化設計
干燥烘箱內部熱風溫度風量和等關鍵參數直接影響印品質量，同時烘箱干燥產生的溶劑殘留量對印制品的質量也會產生影響，因此，我司優(yōu)化烘箱結構，保證了烘箱內部風速、溫度、壓力的均勻性和可控性，因為這是是設計烘箱的重要標準，對提高印品質量、確保生產安全和節(jié)約能源都有重要的意義。

干燥系統(tǒng)結構主要采用熱風通道式整體結構，每個色組對應一套干燥裝置，其主要由干燥箱、進風機、排風機、溫控系統(tǒng)、熱風組件和一些管道等組成。

傳統(tǒng)的干燥烘箱多采用在排風管中接一段回風管，將一部分熱風進行二次循環(huán)，這種循環(huán)辦法只能循環(huán)20％～30％的熱風量，循環(huán)風量較低；且二次循環(huán)的熱風中含有相當多的殘留溶劑，這樣的熱風通入進氣管道進行二次利用時，會造成烘箱內部的殘留溶劑量升高，給生產帶來安全隱患；并且這種方法很難使印刷品中的殘留溶劑量降到低，不能較好保證印品質量，也不利于節(jié)能。

我司空氣能熱泵烘箱熱風二次循環(huán)方式改進意見
在傳統(tǒng)的烘箱排氣室內加一塊隔風板，把排氣室分成2個小的氣室，回風管接到*個排氣室內，這樣上部分噴嘴回風口排出的低溶劑含量的廢氣通過回風管重新回到進氣管道，被重新利用，下部分有機溶劑含量高的廢氣聚集在第二個排氣室中，被集中排到外界。這種循環(huán)辦法的特點:可有效地降低二次循環(huán)熱風中的殘留溶劑量，而且進行二次循環(huán)的熱風量大，一般可將80％～90％的熱風用來二次循環(huán)，大大地減少了進入的新鮮空氣，從而減少加熱新鮮空氣所需的熱能，達到節(jié)能的效果。

印刷空氣能熱泵烘干機屬于綠色產品，有補貼，產品本身屬于節(jié)能產品，一度電能當三-四度電使用，越用越節(jié)省，能自動調節(jié)溫度，無需人工，安全使用，無污染，無明火，應大力推廣使用，印刷干燥烘干箱 空氣能熱泵烘干機 熱風二次循環(huán)節(jié)能