鑄造廠砂處理車間電爐布袋除塵器*標準
鑄造廠電爐除塵器車間現狀：
鑄造是制造業的基石，也是國民經濟的基礎產業之一，很多的行業都無法脫離鑄件這個工序，我們的黑色鑄造企業主要的包括有電弧爐、中頻爐、沖天爐、熔鋁爐、砂型鑄造等，這其中產生的廢棄物主要有廢砂、熔
煉爐煙塵、沖天爐煙塵、爐渣、有機粘結劑、造型及澆鑄時的廢氣、砂處理系統及鑄件清理過程中的煙塵。因此需要增設鑄造廠除塵器設備來應對惡劣環境，在這其中各種塵源產生的煙塵其中以鑄造廠電爐除塵器為
代表產生的煙塵較為嚴重。為鑄造廠電爐除塵器選型設計方案，首先我們了解電爐煙塵的特點，電爐煙塵其實是較細的，其主要特點是其形成原因多、粒度細、含塵濃度大、煙氣量也大、溫度又高，對此產生影響的
是爐料組成及質量，供電制度冶煉工藝和陽氣消耗量等。
鑄造廠電爐除塵器選型方案
鑄造廠除塵器目前主要針對的還是電爐除塵器和中頻爐除塵器這兩大塊。今天我們針對鑄造廠電爐除塵器選型方案來聊一聊。一般講我們客戶有需要我們會有專業的技術員去到一線現場勘察工況，依據需要除塵設備
的鑄造廠現實的一個情況或者說是工況條件，也包括咱們這個環評要求來綜合制定一個方案。我們在實際工作中接觸不少鑄造廠家，目前來講鑄造廠電爐除塵器較常見使用的是布袋式除塵器，布袋除塵同時也是市場
各行業使用率總和*位的除塵設備，可以達到除塵效率10毫克每立方米以下。具體的方案會根據企業的需求及環評的要求來終確定鑄造廠電爐除塵器選型方案。
選用分室反吹袋式除塵器
1、除塵器主要特點
①無需外設壓縮空氣制備、過濾、除油、除水、保溫、輸送、干燥等設備，節約投資，運行費用低，節省人力；
②除布袋外無易損件，運行穩定可靠、故障率低、尤其適用于北方高寒地區；
③采用反吹風清灰方式，清灰效果好，運行阻力低，降低能耗；
④含塵氣體進風管可設在除塵器灰斗部上方、長度或寬度方向任意位置，使得設計、布置更加靈活、方便，減少現場管道安裝工作量及安裝造價；
⑤在灰斗部對含塵氣體進行分流、均布等預處理措施，看似簡單的袋除塵，實際上相當于組合式除塵器。
袋除塵器本身就是為了凈化一些灰塵濃度很高的設備，達到目前生產的環保要求，既然終目標已經確定，那么接下來需要做就是看除塵器的運行情況是不是能夠達到這個目標，其中是否能夠穩定運行和運行時噪音
大小屬于醉先考慮的問題。達到咱的要求之后就可以放心購買了，這樣介紹希望可以給購買者帶來幫助
鑄造廠電爐除塵器設備結構：
鑄造廠電爐除塵器主要結構由四大部分組成，分別是凈化系統、噴吹系統、卸料輸送設備、主體外殼。鑄造廠電爐除塵器主要凈化系統包括有除塵濾袋、濾袋托架、濾袋框架（即除塵袋籠）、含塵氣體進氣口、凈化
氣體出口等組成；鑄造廠電爐除塵器噴吹系統包括有脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、除塵氣包等組成。卸料輸送設備由電機、減速機、螺旋輸送機、插板閥或星型卸灰閥等組成。鑄造廠電爐除塵器殼體分為上箱
體、中箱體、下箱體三大部位。
鑄造廠砂處理除塵器廠家鑄造廠砂處理工段在生產過程中產塵嚴重，粉塵的來源主要為制備粘土粉、煤粉時的破碎、輾磨；舊砂回用時的磁選、破碎、篩分、篩選、冷卻，以及型砂輸送、貯存等。我公司技術人員根
據鑄造廠砂準備及砂處理車間工序復雜，物料輸送量大，工藝設備多，揚塵點多的特點，研發生產了一款適合鑄造廠砂處理車間的鑄造廠砂處理布袋除塵器。此除塵系統吸收*進經驗，對鑄造廠除塵器的工藝進
行改革，實現了鑄造廠型砂處理生產線的*標準，改善了工人的操作環境。
? ? ?鑄造廠砂處理除塵器廠家鑄造廠砂處理布袋除塵器是由原ZC機械回轉反吹風除塵器改進而成，其除塵器結構按旋風除塵器流型設計，將大顆粒粉塵首先分離出來，細微粉塵由除塵布袋進行過濾，當除塵器阻力達
到設定值時（或設定時間），反吹風機構啟動，高壓風機吹出的高壓空氣經過旋轉的噴管周期性地向除塵濾袋自上而下的
以上信息由泊頭市龍泰環保環保設備有限公司提供，本公司多年來致力于環保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發、安裝和制作，主要為焦化廠除塵器、廢鋼破碎機除塵器、單機脈沖布袋除塵器、鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、除塵設備安裝、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊經承合作，得到業內人士和顧客的*好評，歡迎到廠參觀。
