以客戶的滿意為準(zhǔn)則，結(jié)合傳統(tǒng)技術(shù)特點與突破性的創(chuàng)新構(gòu)想，再輔以前瞻性的技術(shù)理念而創(chuàng)新設(shè)計。并對每一處細(xì)節(jié)苛求完善*。
果蔬壓榨脫水機質(zhì)量保證：
1.主機機架表面經(jīng)熱鍍鋅或熱塑噴涂做氟碳防腐蝕處理，耐酸、堿防銹能力可達(dá)八年以上。
2.主機主體部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼及防腐材料制成，包括：主、副脫水輥槳葉、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴、M10以下螺絲、5mm以下薄板零部件，耐酸、堿防銹能力可達(dá)八年以上。
3. 軸承座采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵全密封，軸承為雙排滾子大連冶金軸承，可使用五年以上。
4. 擠壓輥、傳動輥、導(dǎo)輥為優(yōu)質(zhì)無縫管外包優(yōu)質(zhì)耐磨天然橡膠，可使用五年以上。
5 .主傳動電機采用國內(nèi)，可使用五年以上。
6 .濾帶采用優(yōu)質(zhì)高強度聚脂制成，可使用一年以上。
果蔬壓榨脫水機工作原理：
經(jīng)過細(xì)化的濕渣原料，通過螺旋泵或輸送機連續(xù)進(jìn)入料斗中（物料占帶寬可調(diào)節(jié)），首先通過一個獨立的濃縮段將大部分的自由水濾除,減小泥渣的流動性,再經(jīng)過內(nèi)外兩條環(huán)狀濾帶在驅(qū)動輥帶動下，由螺旋壓料輥分布均勻，開始進(jìn)入下彎的弧形楔形區(qū)內(nèi)，進(jìn)行初壓脫水，緊接著進(jìn)入低壓區(qū)內(nèi)，一個帶“L”型壓條的壓輥將水份大量壓出，并保證水份從兩邊排出，隨后進(jìn)入對夾擠壓高壓區(qū)，內(nèi)外濾帶繞過幾組直徑遞減的對夾擠壓輥，大量水分被緩緩地強力壓出，形成可壓榨的濾餅，另一方面，濾帶呈“S”型纏繞產(chǎn)生剃增的表面壓力的剪切力，在濾帶張力作用下外層濾帶對物料產(chǎn)生壓力將物料中的少量水份榨出，由于榨輥直徑逐漸減小，濾帶間物料所受壓力逐漸增加，少量水份不斷排出。物料中大量水份經(jīng)強力對夾輥擠榨排出，并通過接水槽收集排放，在內(nèi)外濾帶分開后，有耐磨型刮料裝置將內(nèi)外濾帶工作表面上脫水后的濾餅（果渣）刮下。后由高壓實心錐形凸型清洗噴嘴，形成扇形交叉水帶不斷沖洗網(wǎng)帶，以保持持續(xù)的脫水效果。
