全自動罐頭類殺菌鍋設(shè)備簡述
熱水回轉(zhuǎn)殺菌鍋采用高溫高壓的熱水作多種食品的高溫快速殺菌處理,食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉(zhuǎn),使其傳遞更迅速均勻,大大縮短整個殺菌過程的時間,從而達(dá)到高溫短時殺菌處理。同時,可避免食品周圍產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。溫度控制系統(tǒng)可靈活地根據(jù)不同包裝物的特點(diǎn)進(jìn)行自動控制,壓力控制系統(tǒng)配合標(biāo)準(zhǔn)模式自動調(diào)整壓力,根據(jù)不同情況,進(jìn)行反壓較正,這對防止容器的變形和破損,提高成品率十分有利??梢酝ㄟ^對T-t,P-t記錄曲線的分析筆檢查,可以有效地進(jìn)行生產(chǎn)和品質(zhì)管理。
設(shè)備適用范圍:易拉罐裝、塑瓶裝、蒸煮袋裝等
全自動罐頭類殺菌鍋本設(shè)備具備下面優(yōu)勢:
1、設(shè)備消化吸收*的高壓滅菌裝置樣本技術(shù),結(jié)合我國國情而研制的,具有技術(shù)起點(diǎn)高、工藝樣本、產(chǎn)品穩(wěn)定和實(shí)用性好等優(yōu)點(diǎn)。
2、主要部件采用不銹鋼制造,符合食品衛(wèi)生要求,抗腐蝕性強(qiáng),設(shè)備使用壽命長,設(shè)備經(jīng)勞動局安全檢查合格、保護(hù)裝置安全可靠。
3、殺菌效果好。在食品被加熱殺菌過程中,食品中的微生物將有不同的變化,有的可能被消滅,有的可能被破壞,這是一種不好的現(xiàn)象。與此同時,食品本身的品質(zhì),營養(yǎng)成份及包裝物外形等也將起變化,這又是一種不好的現(xiàn)象。食品加熱殺菌的大目的就是把致病菌、產(chǎn)毒菌殺死,而使食品本身只應(yīng)受到小的影響,高溫短時間的殺菌方法是*能達(dá)到上述目的。
4、采用蒸汽作加熱介質(zhì),熱水作殺菌介質(zhì),使殺菌過程更為均勻短時。
5、升溫時間短,載貨小車在罐內(nèi)連續(xù)的回轉(zhuǎn),加快了熱傳導(dǎo)速度,也縮短了升溫時間。
6、均勻加熱和冷卻。不論是升溫加熱過程還是冷卻過程,高的要求是工藝罐中沒有不均勻現(xiàn)象,即需均勻加熱或冷卻。
7、采用西門子PLC,程序自動控制。
本套設(shè)備在控制方面,選用可編程序控制器來實(shí)施整個程序的自動控制。
① 溫度控制:在調(diào)定值后,溫度的顯示誤差為±0.5℃,它能保障加熱均勻。
② 壓力控制:在調(diào)定值后,壓力的顯示誤差為±0.01㎏/cm,對于防止食品品質(zhì)低劣包裝物的變形、破損十分有益。
③ 液位控制:本套設(shè)備中的熱水罐上配有三支電極棒,工藝罐上配有二支電極棒。它可控制容器內(nèi)之液位,當(dāng)水量達(dá)到預(yù)定水位時,能自動停泵或關(guān)泵,并發(fā)出信號或轉(zhuǎn)入下一程序。
④ 工程進(jìn)行:在加熱殺菌和冷卻過程中,均有時間的預(yù)定值。它由時間控制器來執(zhí)行,罐內(nèi)水的溫度及壓力均由蒸汽、壓縮空氣及時間控制器等外部件來控制。故此不會出現(xiàn)差錯。所以,根據(jù)不同制品的不同需要,只要設(shè)定出工程所需要的時間、溫度和壓力,直接利用觸摸屏上相應(yīng)的數(shù)字輸入畫面輸入數(shù)據(jù)。
8、警鈴報警,本套設(shè)備在三種情況下可以發(fā)出鈴聲。
① 熱水罐內(nèi)的水到達(dá)高水位時,鈴聲通報,并及時與內(nèi)部相連,排水閥自動開啟排水,故障消除后,恢復(fù)機(jī)器設(shè)備的自動運(yùn)行。
② 準(zhǔn)備階段完畢,鈴聲通報操作人員可轉(zhuǎn)入下一步程序工作。
③ 全部殺菌程序結(jié)束,鈴聲通報,人工驅(qū)動相應(yīng)的電器開關(guān),使止動桿退出工作狀態(tài),開啟罐門卸貨。
9、停電保護(hù),當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生突然停電時,也能保證機(jī)器處于安全狀態(tài)。來電以后,可以人工驅(qū)動電器開關(guān),使設(shè)備繼續(xù)投入運(yùn)行,直到程序結(jié)束。
10、使用范圍廣,適應(yīng)性強(qiáng),由于控制元件的溫度或壓力調(diào)整范圍都比較大,所以,本套設(shè)備可以運(yùn)用于多種制品之殺菌處理。另外,全部程序不僅可以自動控制,也可以運(yùn)行手動操作,即人工驅(qū)動電器開關(guān)、控制閥門、電機(jī)的投入與撤出,并可以測試單件動作。
11、運(yùn)行及動作表示,設(shè)備運(yùn)行中的狀態(tài)由觸摸屏上的指示燈來顯示,裝置的運(yùn)行程序由觸摸屏相應(yīng)畫面表示出來,使人對于工藝流程原理一目了然。
12、特殊的安全裝置。罐門開啟,裝置的回轉(zhuǎn),水的注入與排出,容器之溫度、壓力、液位的控制等都從安全上考慮過,在不安全的狀態(tài)下,設(shè)備不能運(yùn)行。
13、節(jié)約能源,本套設(shè)備具有:
① 冷卻水回收再利用功能。
② 能將殺菌終了的高溫?zé)崴ㄟ^泵送回?zé)崴?,待重?fù)使用。此套設(shè)備與蒸汽型殺菌罐比較,一個循環(huán)生產(chǎn)可節(jié)約50%之蒸汽。
使用過程中應(yīng)注意:
1、根據(jù)自己的生產(chǎn)工藝殺菌條件和殺菌鍋的型號選擇制定相關(guān)的操作流程。
2、殺菌之前,應(yīng)該有專業(yè)的操作工檢查食品的初溫是否符合殺菌工藝流程的規(guī)定溫度。如果符合,則進(jìn)行正常的殺菌,如果不符合,則需要將待殺菌的食品進(jìn)行加溫,預(yù)熱5分鐘后在進(jìn)行送入殺菌鍋殺菌。
3、殺菌時,殺菌籠上要放置熱敏指示紙,用于區(qū)分食品是否殺菌;同時,在整個殺菌過程中,如果出現(xiàn)停電、停氣或者其他意外事故,應(yīng)該暫停殺菌及時處理事故,然后根據(jù)情況再決定是否繼續(xù)殺菌或冷卻后再重新進(jìn)行殺菌的流程。
4、為了減少食品中微生物的繁殖,從密封到殺菌的時間不能超過1個小時,