10噸鍋爐除塵器現場改造方案設計流程

鍋爐布袋除塵器的工作原理：含塵氣體由進氣口進入灰斗或敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈化氣進入凈化室，再經凈化室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使包內壓縮空氣(0.5~0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落。

鍋爐布袋除塵器之所以廣泛使用，它在選擇濾袋上面也有一定的要求，下面給您看一下選擇濾袋的原則：

①鍋爐布袋除塵器的濾袋濾料性能應滿足生產條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求。

②盡可能選擇使用壽命長的鍋爐布袋除塵器的濾袋濾料，因為使用壽命長不僅能節省運行費用，而且可以滿足氣體*達標排放的要求。

③選擇濾料時應對各種濾料排序比較，不應該用一種所謂“好”濾料去適應各種工況場合。

④在氣體性質、粉塵性質和清灰方式中，應抓住主要影響因素選擇濾料。

⑤選擇鍋爐布袋除塵器的濾袋濾料應對各種因素的進行經濟對比。

根據以上原則，首陽建議您使用PPS或P84等高溫布袋，聽首陽的沒錯喲！

鍋爐布袋除塵器的特點

1過濾速度與氣流上升速度的確定

過濾速度決定著袋式除塵器設備的規格和濾料,是非常關鍵的技術參數。一般考慮的因素為含塵煙氣的濃度、特點、化學性質和濾料特點。從以往的設計經驗來看,過濾速度的范圍一般控制在0.5~2m/min,對于含塵濃度高、粉塵粒徑小、溫度高、濕度大的煙氣采用較低的過濾速度。結合設計經驗以及燃煤鍋爐排放的粉塵情況,過濾速度選擇在≤1m/min比較合適。對于除塵器內煙氣氣流的上升速度也需要進行合理的控制,否則會對濾袋的磨損影響非常大,同時也會加大設備的運行阻力。當前對于本次改造方案中的氣流上升速度≤100m

2噴吹壓力的確定

本次改造方案采用的是脈沖袋式除塵模式,其清灰T作主要是由脈沖閥來完成的。噴吹壓力的大小直接影響到除塵器的除塵效果,所以必須做好噴吹壓力的確定,一般其需要考慮到煙氣的溫度、濕度、粒徑等物理和化學性能,另外也需要考慮到濾料的材質、耐磨性、抗折性等來合理選擇。當前若擇用直角脈沖閥則噴吹壓力應>0.5MPa;選用淹沒式脈沖閥噴吹壓力可以<0.3MPa。這個要具體的供給壓力時,選擇合理的電磁脈沖閥就能進行實現。3.3離線清灰裝置的確定清灰方式的確定需要根據煙氣的特點和整個除塵系統的工藝條件來確。對于難以捕集的微細粉塵一般采用離線清灰方式,在線清灰每次只能噴吹某一排的濾袋,因此對處理風量較小的除塵器不宜采用離線清灰。靜電除塵器改造成袋式除塵器一般都采用低壓長袋,而且采用管式噴吹方式。

4 煙氣進氣方式的確定

煙氣進氣方式分上進氣、下進氣和側進氣三種上進氣的優點為濾袋壓力損失小,缺點為氣流有滯留現象,容易產生結露。下進風的優點為粉塵直接沉降到灰斗內減小了濾袋的負荷,且利于濾袋的張緊,缺點在于容易讓粉塵產生二次飛揚。側進風的優點在于氣流通過均布板直接進入濾袋室,縮短了氣流的行程,氣流分布也很均勻,系統的阻力大大降低。

河北首陽環保設備有限公司專業生產脈沖布袋除塵器、旋風除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵布袋、除塵骨架、脈沖電磁閥、脈沖控制儀.氣缸、布袋吊掛、文士管、螺旋輸送機、卸料器等各種除塵器配件