關(guān)于設(shè)備：全自動(dòng)殺菌鍋，整個(gè)殺菌過程采用PLC智能化控制，罐內(nèi)溫度控制在±0.2℃，多階段溫度控制可保證升溫、恒溫及降溫分段控制及強(qiáng)大的延時(shí)功能，高標(biāo)準(zhǔn)的壓力模擬曲線控制確保了產(chǎn)品殺菌過程的補(bǔ)壓、反壓及特種產(chǎn)品殺菌的壓力控制。

對食品、飲料的殺菌主要是為了延長食品、飲料的保存期和保持食品的營養(yǎng)成份及口感。

一、全自動(dòng)殺菌鍋分類

1、按鍋體材質(zhì)分為：全鋼和碳鋼

2、按殺菌工藝可以分為：頂淋式殺菌鍋、側(cè)噴式殺菌鍋、全噴式殺菌鍋、水浴式殺菌鍋、蒸汽式殺菌鍋；

3、按殺菌方式可以分為：風(fēng)機(jī)式殺菌、旋轉(zhuǎn)式殺菌、震動(dòng)式殺菌

4、按罐體結(jié)構(gòu)可以分為：立式殺菌鍋、臥式殺菌鍋、單罐殺菌鍋、上下罐殺菌鍋、雙鍋并聯(lián)殺菌鍋；

5、按加熱方式可以分為：蒸汽加熱殺菌鍋、電加熱殺菌鍋。

二、全自動(dòng)殺菌鍋組成部件

包括鍋身、鍋蓋、轉(zhuǎn)環(huán)、軌道、密封圈、滾輪、鎖緊楔塊、蒸汽、噴管、冷卻水管及閘閥等。

控制系統(tǒng)：PLC控制器、觸摸屏、控制柜、PLC控制系統(tǒng)

配件：托盤、小推車、筐子、循環(huán)泵、水泵、管路閥門

三、全自動(dòng)殺菌鍋適用范圍

適用于罐頭（如：肉類、禽類、魚類、蛋類、蔬菜等罐頭）及需要高溫殺菌的

蛋白飲料（如：牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等）、保健用品（如燕窩、魚膠、口服液以及各類調(diào)理品等）、休閑食品（豆干、鹵蛋、即食鴨脖、雞胗等）。　

四、全自動(dòng)殺菌鍋（釜）特點(diǎn)

1、均一的水流交換方式，溫度均勻，*

2、節(jié)省空間、熱水儲(chǔ)存、熱水回收

3、殺菌精度高

4、熱水預(yù)熱、節(jié)約能源

5、整個(gè)殺菌工藝流程全部由電腦PLC控制

6、殺菌釜采用模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制

7、測量F值的功能

8、電腦內(nèi)蕞少可存儲(chǔ)上百個(gè)殺菌公式

9、該殺菌鍋除進(jìn)出貨物和開關(guān)鍋門需人工操作外，其它操作都由電腦全自動(dòng)控制五、電腦全自動(dòng)殺菌鍋工作原理全自動(dòng)殺菌鍋采用PLC全自動(dòng)控制，并且以多階段殺菌，可隨時(shí)在控制摸屏上輸入新的殺菌公式，適用于一鍋多生產(chǎn)。其中PLC觸摸屏上有強(qiáng)大的顯示功能，可以幫操作工及時(shí)掌握整個(gè)殺菌過程，*的人機(jī)對話功能可使操作人員簡易的完成操作。

五、全自動(dòng)殺菌鍋工作原理

全自動(dòng)殺菌鍋采用PLC全自動(dòng)控制，并且以多階段殺菌，可隨時(shí)在控制摸屏上輸入新的殺菌公式，適用于一鍋多中生產(chǎn)工藝。其中PLC觸摸屏上有強(qiáng)大的顯示功能，可以幫操作工及時(shí)掌握整個(gè)殺菌過程，*的人機(jī)對話功能可使操作人員簡易的完成操作。

全噴式殺菌釜

側(cè)噴式殺菌鍋

頂淋式殺菌鍋

噴淋式殺菌鍋工作原理圖

全噴式殺菌鍋鍋內(nèi)

側(cè)噴殺菌鍋鍋內(nèi)

鍋內(nèi)傳動(dòng)裝置

 適應(yīng)范圍：
 全功能殺菌釜適用于各類耐高溫包裝材料：
1、塑料容器：PP瓶、HDPE瓶。
2、軟袋包裝：鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等。
3、馬口鐵罐：鋁罐及玻璃瓶制品
 設(shè)備特點(diǎn)：
1、 直接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需用于水處理化學(xué)制劑。高溫短時(shí)間殺菌。
2、 減少蒸汽消耗，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行熱混合，提高升溫降溫的速度。
3、 少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達(dá)到預(yù)定殺菌溫度。
4、 水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成*的溫度分布。
5、 低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。
6、 釜內(nèi)配備四支可移動(dòng)溫度傳感探頭，可隨時(shí)監(jiān)控食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況，隨時(shí)了解熱穿透（溫度從食品表面到達(dá)食品幾何中心的時(shí)間）。
7、 *的壓力控制，整個(gè)生產(chǎn)過程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，使產(chǎn)品包裝的變形度達(dá)到低,特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。
8、 工藝用水預(yù)熱系統(tǒng)（可選項(xiàng)）可確保溫、熱填充的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過程。
9、 殺菌用水采用軟化水（可選項(xiàng)）避免工藝用水水質(zhì)問題造 成外包裝沾染污垢。
10、 蒸汽殺菌功能（可選項(xiàng)）
11、節(jié)約安裝空間，方便操作，節(jié)省人力（只需用控制柜直接操作）
12、適合飲料等食品行業(yè)，大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)自動(dòng)進(jìn)出料裝卸。更方便未來該產(chǎn)業(yè)無人車間的自動(dòng)配套設(shè)備
13、上開門、側(cè)開門（可選擇）

雙層水浴式殺菌釜  高溫高壓調(diào)理殺菌釜

手動(dòng)安全聯(lián)鎖裝置

焊縫細(xì)節(jié)處理

電腦中控平臺(tái)

氣控箱

雙層水浴式高溫高壓調(diào)理殺菌釜適用范圍

全功能殺菌釜適用于各類耐高溫包裝材料：

1、塑料容器：PP瓶、HDPE瓶。

2、軟袋包裝：鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等。

雙層水浴式高溫高壓調(diào)理殺菌釜設(shè)備特點(diǎn):

1、節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

2、高溫短時(shí)間滅菌 采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。

3、均一的水流交換方式，溫度均一，*

采用*技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和*。

4、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。

5、全自動(dòng)控制系統(tǒng)。整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。

6、測量F值的功能。鼎泰盛公司生產(chǎn)的每臺(tái)殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。

7、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制

根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到更小，以近可能*的保存其色、香、味，使每一種食品均可在理想狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象。

8、電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式，以便選擇使用。

購物須知
一，價(jià)格：此價(jià)格為參考價(jià)格，因?yàn)樵O(shè)備要求比較嚴(yán)格，要根據(jù)您產(chǎn)品的規(guī)格，包裝形式和要求來定制不同型號和殺菌形式的滅菌設(shè)備，所以具體情況請咨詢客服！
二，服務(wù)：售前，現(xiàn)場勘查、規(guī)劃，設(shè)備到位的安裝、調(diào)試、培訓(xùn)。
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三，物流：因?yàn)樵O(shè)備不是小物件，所以要根據(jù)您的使用地選擇物流，西藏，新疆，國外等地區(qū)需要詳細(xì)溝通。