概述

殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。殺菌鍋主要用于食品行業、醫藥等各個領域。 

工作原理

水浴式殺菌鍋是通過直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預定溫度，然后注入工藝罐，同時使鍋內的工藝用水不斷循環，并通過水汽混合器循環加熱滅菌。

蒸汽殺菌鍋的原理主要是通過水出蒸汽,蒸汽達到高溫對食品進行高溫殺毒。

噴淋式殺菌鍋是注入少量工藝用水，達到預定位置（不能浸泡產品）通過高效循環泵-過濾器-高效換熱器將水注入到噴淋管道，然后通過噴淋嘴將熱水噴射出霧化狀至食品表面，鍋內熱分布均勻，無殺菌死角。水通過換熱器進行加熱和冷卻，升溫和冷卻速度迅速，能高效、全面、穩定的對產品進行殺菌。

應用

殺菌鍋主要用于食品行業、醫藥等各個領域，它有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點，所以被廣泛使用。

分類

殺菌鍋從控制方式上分有5種，分為手動控制型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動控制型、電腦全自動控制型（遠程控制型）等。

從殺菌方式上分為3種：水浴式殺菌、蒸汽式殺菌、噴淋式殺菌。

從罐體結構上分有7種：單罐殺菌鍋、雙層殺菌鍋、雙鍋并聯式殺菌鍋、三鍋并聯式殺菌鍋、立式殺菌鍋、電汽兩用殺菌鍋、旋轉式殺菌鍋。

選型指南

殺菌鍋選擇原則：

1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。

2、若產品是含氣包裝或者產品外觀比較要求比較嚴格，則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。

3、若產品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。

4、若從節約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節約大量蒸汽，適合每天產量超過10噸的食品生產企業。

5、若產量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產生，上罐滅菌。

6、若產品粘稠度很高，殺菌過程中產品需要旋轉，則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋。

維護保養

1、生產運行中應重點檢查項目和部位，以及運行中可能出現的異常現象和防止措施。

2、殺菌鍋應定期檢查，每半年至少進行一次外部檢查，每一年至少進行一次全面檢驗，檢驗前的準備工作和檢驗項目，均按“規程”和有關規定進行，檢驗報告存檔備案。

3、在使用過程中應經常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉環法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油，以保證磨擦面處于潤滑狀態。

4、設備停用時，應將殺菌鍋和鍋蓋的內外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆，安全檢測控制儀表予以罩封保護。

注意事項

殺菌鍋操作注意事項：

1、一定要配備水銀溫度計并且要注意溫度計的量程、刻度及安裝位置。

2、要配備自動溫度記錄儀，因為有很多時候廠家為節約成本，都會省略不裝。所以在使用時要配備。

3、如果是水殺，一定要安裝水循環系統，并在循環管路上安裝流量計，指示穩定的流量。

4、對殺菌鍋的配備管路大小、管路的布局等等都有要求。

5、殺菌鍋應定期檢查，每半年至少進行一次外部檢查，每一年至少進行一次全面檢驗，檢驗前的準備工作和檢驗項目，均按“規程”和有關規定進行，檢驗報告存檔備案。

故障排除

殺菌鍋操作注意事項：

1、一定要配備水銀溫度計并且要注意溫度計的量程、刻度及安裝位置。

2、要配備自動溫度記錄儀，因為有很多時候廠家為節約成本，都會省略不裝。所以在使用時要配備。

3、如果是水殺，一定要安裝水循環系統，并在循環管路上安裝流量計，指示穩定的流量。

4、對殺菌鍋的配備管路大小、管路的布局等等都有要求。

5、殺菌鍋應定期檢查，每半年至少進行一次外部檢查，每一年至少進行一次全面檢驗，檢驗前的準備工作和檢驗項目，均按“規程”和有關規定進行，檢驗報告存檔備案。

蜜汁排骨高溫高壓殺菌鍋
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