燃煤鍋爐除塵器是渦輪增壓湍流除塵脫硫技術的 脫硫設備。其工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉和擴散的狀態(tài)與吸收漿液形成的強化湍流傳質。傳質的過程是使氣液形成乳化層，不僅化學吸收中和快，液膜始終接近中性，能使全過程保持 且穩(wěn)定的傳質速率，因此,它是一種十分優(yōu)良的低阻 脫硫設備。

渦輪增壓湍流傳質脫硫設備技術，屬于高科技第三代產品。其技術核心是：建立在滲透表面 新理論基礎上，基于多項紊流摻混的強傳質機理，屬于用液體作為分離劑，從氣體、空氣或廢氣中分離彌散的塵粒、煙塵和有害氣體并實現(xiàn)凈化的目的，具有同時除塵脫硫的*，其技術特點是：除塵脫硫一體化，能耗低、占地面積小、操作簡單、效率顯著、運行費用低、無堵塞不結垢、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、壓阻損失少、適用各種固硫劑等優(yōu)勢。在國內外濕法除塵脫硫工藝技術上，居*水平。并且在燃煤工業(yè)鍋爐應用中，實現(xiàn)*的業(yè)績。

脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業(yè)，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化 ，應用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等，并對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率 ，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻 的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環(huán)保產品。　除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是燃煤鍋爐除塵器。

燃煤鍋爐除塵器一般為濕式燃煤鍋爐除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。

濕式除塵的優(yōu)點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點是除塵液需處理，可能導致二次污染。

經過多年的改進，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類型的水膜燃煤鍋爐除塵器，設備技術日趨成熟，各有優(yōu)點和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類型。

工作原理

脫硫是控制二氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產出高附加值的硫酸氨化肥產品。該鍋爐除塵設備利用 濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。脫硫過程中使用的氨水需要量，由預設PH控制閥來自動調節(jié)，并由流量計進行測定。硫酸氨結晶體在燃煤鍋爐除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經過初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠進行進一步脫水、干燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產品，達到 的經濟效益。

鍋爐除塵器的安裝具體操作步驟：

1、在安裝前我們的安裝人員要先核對鍋爐除塵器的氣流旋轉方向和引風機的旋轉方向是否*，安裝位置是否便于清灰、運灰。除塵器落灰口距地面高度一般為0.6-1.0m，檢查鍋爐除塵器內壁的耐磨涂料有無脫落。

2、檢查安裝箱清單，查看是否有缺件、損壞。如有缺件、損壞，我公司會及時補缺和 。

3、安裝鍋爐除塵器支架：檢查基礎符合圖紙及質量要求后，將地腳螺栓安裝在支架上，然后把支架放在劃好基準線的基礎上。

4、鍋爐除塵器安裝前應把濾袋袋籠連同包裝箱一起吊到除塵器頂部逐個安裝，安裝時 檢查袋籠有無變形、損壞。除塵器濾袋安裝時要保證濾袋遠離帶尖帶棱物，以免刮傷濾袋，濾袋的縱向接縫應朝一個方向，背對進風口，將濾袋卷成小使濾料和花板之間的接觸小。

5、安裝鍋爐除塵器：支架安裝好后，吊裝除塵器，緊好除塵器與支架連接的螺栓。吊裝時根據(jù)情況可分段安裝，也可整體安裝。除塵器連接的法蘭要連接嚴密，用直徑10mm的石棉扭繩作墊料，墊料應加在連接螺栓的內側。

6、煙道安裝：先從省煤器的出口或鍋爐后煙道的出口安裝煙管和除塵器的擴散器。煙管之間的法蘭連接用用直徑10mm的石棉扭繩作墊料。連接要嚴密。煙管安好后，檢查擴散管的法蘭與除塵器的 法蘭位置是否合適，如略有不合適可適當調整除塵器支架的位置和標高，使除塵器與煙管連接妥當。

7、檢查鍋爐除塵器的垂直度和水平程度：除塵器和煙管安裝好后，檢查鍋爐除塵器及支架的垂直度和水程度。除塵器的垂直度和水平誤差為1/1000，然后將地腳螺栓孔內灌注混凝土，待混凝土的強度達到75%時，將地腳螺栓擰緊。