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帶式除鐵器的控制柜有單控、雙控兩種,但對每臺除鐵器都是*立控制,都有其立的操作和指示系統(tǒng),他們的操作使用都相同。
除鐵器的運行方式可以通過控制柜面板上的轉(zhuǎn)換開關SA選擇,分為手動控制、零位檔和自動檔。在控制電路設計中采用PLC控制,確保了卸鐵滾筒皮帶必須先于勵磁啟動;同時給出了與輸煤皮帶機的聯(lián)鎖點,確保勵磁運行先于皮帶機運行,勵磁停止,輸煤皮帶機即停。急停由控制面板上的急停按鈕實現(xiàn)。
1)在手動檔,進行就地手動操作、啟動運行
在確保安全、正確的前提下,接通現(xiàn)場總電源;
打開控制柜外、內(nèi)門,合上電控柜內(nèi)的電源開關,此時電源指示燈亮,再合上電控柜內(nèi)門的電機開關及PLC控制電源開關、PLC輸出信號電源開關,關上內(nèi)門;
電磁除鐵器是一種能產(chǎn)生強大磁場吸引力的設備,它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁雜質(zhì)清除,以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作,同時可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生,亦可顯著提高原料品位。按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式,由于使用場合和磁路結構不同,形成了各種系列的產(chǎn)品。
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對于已經(jīng)安裝好的除鐵器,如果要檢查的話,那么就從如下幾個方面進行:
1、對吊掛裝置兩端連接的可靠進行檢查。
2、除鐵器的懸掛高度初定為高度≤H(見參數(shù)頁)的調(diào)整測量(按安裝圖示測量),若傾斜安裝,除了測高度≤H(見參數(shù)頁)尺寸外,還要檢測傾角α。
3、檢查行走小車的軌道限位裝置的安全可靠及小車運行的平穩(wěn)性。
4、行走小車往返到達吸鐵、棄鐵限位后,除鐵器中心應對準皮帶中心和棄鐵小車中心。
5、若安裝兩臺除鐵器于一條皮帶上時,按程控要求檢查交替運行是否準確到位,是否平穩(wěn)可靠??蛰d每臺至少試往返10次以上, 不出現(xiàn)任何問題,方可投入試生產(chǎn)運行。
6、投入生產(chǎn)試運行之后,特別注意觀察檢視主機運行狀況、吸、棄鐵能力,限位后停止位置的準確性。替運行程序是否混亂。
7、注意觀察除鐵器整機運行狀況及吸、棄鐵能力??梢匀藶榈南虮惠斔臀锪蟽?nèi)投入不同重量、不同形狀的雜鐵,檢測主機吸、棄能力,必要時對吊高或傾角應做調(diào)整。(試驗時不可投入過重、過尖銳的雜鐵)。
8、連續(xù)試生產(chǎn)運行24小時之內(nèi)不出現(xiàn)問題便可投入正式生產(chǎn)運行。
RCDC系列風冷自卸式電磁除鐵器
產(chǎn)品概述:
RCDC系列風冷自卸式電磁除鐵器,是在RCDC系列風冷懸掛式電磁除鐵器的基礎上增加了驅(qū)動電機、滾筒、帶刮板的卸鐵膠帶等組成的卸鐵機構。在工作過程中卸鐵機構自動將卸鐵皮帶上吸附的鐵磁物質(zhì)送到除鐵器以外的集鐵箱內(nèi),無需停電人工清理,實現(xiàn)了除鐵自動化。
在鋼鐵廠、水泥廠多用于礦渣除鐵和保護輥壓機、立磨、破碎機等重要設備。