大豆組織蛋白設備是我公司根據(jù)國內外市場的需求,根據(jù)多年的擠壓膨化技術,向市場推出的一種生產(chǎn)高蛋白、高纖維的膨化設備。物料給螺桿的推進,在機筒內高溫、高壓、高捏合使其蛋白組織化,生產(chǎn)出的產(chǎn)品肉質感強,纖維狀態(tài)好韌性高,深受生產(chǎn)廠家青睞。這種擠出機加工低溫豆制品和花生制品有肉的味道,產(chǎn)品能添加到火腿,香腸,罐頭食品以及多種即食食品來增加食品的咀嚼感。
特點簡析:
1、高效常規(guī)的微波干燥設備采用蒸汽進行加熱,需要從里到外進行加熱,加熱速度慢需要耗費大量的煤,而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術相比可提高工效四倍以上。
2、微波干燥設備的加熱均勻,是從內到外對物料進行同時加熱,物料的內外溫差很小,不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質量大大提高。
3、微波干燥設備易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化,由于微波功率可快速調整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-100℃之間任意調節(jié)溫度。
4、備體積小,安裝維修方便,不用占太大的場地。
5、微波真空干燥設備質量好,微波真空干燥設備在延長食品的保質期、保存食品原有的風味和營養(yǎng)成分、保留原料的活性、增強保健食品的功能性、提高農產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)品質量有較大幅度的提高。
6、微波干燥設備具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質期長。
7、微波干燥設備經(jīng)濟效益顯著。傳統(tǒng)的干燥所需的時間很長、速度很慢、能耗大、加工費用高。采用微波加熱,可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因為微波具有穿透性,在對物體加熱時,不需要任何傳媒,且可對物料內外同時加熱。根據(jù)國內外資料顯示,采用微波設備對物料加熱,其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~20倍。
【原料】
以低溫豆粕、分離蛋白、谷元粉等為主原料添加各類營養(yǎng)元素
【產(chǎn)品】
拉絲蛋白、組織蛋白、素肉、麻辣食品等
【生產(chǎn)工藝】
原料配制→混料→擠壓膨化成型→提升→干燥→冷卻→包裝
【設備配置】
拌粉機→螺旋上料機→雙螺桿膨化擠壓機→切斷機→提升機→多層烤箱→冷卻線→包裝機
大豆組織蛋白設備技術參數(shù)】
具體生產(chǎn)線配置根據(jù)客戶實際情況和具體產(chǎn)品確定
型號/Model | 總功率 | 實際耗能 | 產(chǎn)量 | 尺寸 |
TSE65-S | 110 kw | 80 kw | 200-260 kg/hr | 18x1.3x2.2(m) |
TSE85-S | 176 kw | 140 kw | 300-500 kg/hr | 23x1.5x2.2(m) |
TSE95-S | 200 kw | 150 kw | 800-1200 kg/hr | 25x1.5x2.6 (m) |