是人們為了消除孤寂或出于目的而豢養的動物，或者出于非經濟目的而豢養的犬類。狗是一種有靈性的動物，已被人類馴化了幾千年，其嗅覺靈敏，動作敏捷，善解人意，忠于主人。在很多，各種體形優狗早已成為受喜愛的家庭。

飼料是專門為提供的飼料，介于人類食品與傳統畜禽飼料之間的動物食品，主要是為各種提供基礎的生命保證、生長發育和健康所需的營養物質。具有營養、消化吸收率高、配方科學、質量標準、飼喂使用方便以及可預防某些等優點。我國市場在逐漸與市場接軌之后，作為飼養的必需品，飼料行業也迎來了快速的發展。尤其是在飼養者對于的重視程度日漸上升的情況下，飼料行業的興盛已是大勢所趨。

濟南大彤食品生產線廣泛適用于狗、貓、魚蝦、狐貍、鳥及各種飼料的生產，是廣大口糧生產廠家比較理想的選擇。由于配方內可以添加20-40%的動物內臟，雞架等磨成的骨泥肉泥直接膨化狗糧，解決了處理從鮮肉，鮮骨及屠宰場下腳料脫水到粉碎的問題。深受客戶喜愛！此食品生產線還解決了小型單螺桿狗糧機膨化度不夠，每次生產完螺桿清理困難，鮮肉骨泥添加比例受限制及螺桿磨損快，后期配件成本高的缺點，深受大型狗場及個人創業者喜愛。

口糧形狀：心形、骨頭形、圓形、三角形、小魚形、方形等

可更換模具與調節膨化度來調控出不同形狀與尺寸的口糧

口糧尺寸：1mm----10mm。

一、口糧生產線工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調味→冷卻→篩選→包裝

二、口糧設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→輸送機→多層烤箱→調味線→冷卻輸送機→震動篩→包裝機

三、部分膨化飼料的生產需要粉碎可采用：

拌粉機→上料機→膨化機→粉碎機→包裝機

四、常用的三種設備型號：

五、口糧生產線工藝組成：

1、拌粉機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、雙螺桿膨化機：在高溫高壓環境、螺桿的擠壓情況下，通過調節工藝生產部不同的飼料，具體顆粒大小與形狀可以更換模具。

4、輸送機：將飼料輸送到烤箱，

5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節，內部為不銹鋼雙層網袋，減少飼料顆粒水分，促進熟化率，增加保質期。

7、調味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據產量、產品性質配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。

8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

9、震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質量的同時，保證原料的再利用。

10、包裝機：可采用手動封口機和自動化包裝機。

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行業：




一種手動螺絲松緊工具，單頭、雙頭多規格活動柄棘輪梅花扳手。是由不同規格尺寸的主梅花套和從梅花套通過鉸接鍵的陰鍵和陽鍵咬合的方式連接的。由于一個梅花套具有兩個規格的梅花形通孔，使它可以用于兩種規格螺絲的松緊，從而擴大了使用范圍，節省了原材料和工時費用。活動扳柄可以方便地調整扳手使用角度。這種扳手用于螺絲的松緊操作，具有適用性強，使用方便和造價低的特點。用于旋轉置于狹窄或難于接近的位置的螺栓或螺母的棘輪扳手，棘輪扳手與操作桿端部可旋轉地連接。


為實現電纜的阻燃或提高電纜的阻燃級別，人們研制開發出擠包所謂隔氧層或隔火層作為填充或繞包隔火阻燃包帶（隔火層）等新型結構的阻燃電纜，并把這種電纜叫做隔氧（火）層電纜。其主要原理是在材料中添加了金屬水合物成份，也可分別實現低鹵低煙、無鹵低煙和電纜的阻燃化。所謂隔氧層和隔火層只是實現電纜阻燃的一種手段，歸根到底它還是一種阻燃電纜，其所能達到的阻燃級別也是A類。不能把阻燃電纜叫做隔氧層電纜，而只能說隔氧層電纜是一種阻燃電纜。


一只鍋爐既可以供地暖，又可以加熱生活用水，省去熱水器的費用;智能控制系統可以分房間控制地下水管的加熱，方便又節能;地下管材是安裝水暖非常重要的一環，建議購買的材料，質量和售后都有保證。另外，水暖使用較長時間后，水垢必然會對管道造成堵塞，建議再安裝一只凈水器，可以延長地暖使用壽命，有條件的家庭也可以再安一個軟水機，生活品質的提高自不必言了。然而，水暖也有缺點，那是升溫時間長，一套1平方米的房子，用水暖加熱，大概兩三小時后室溫才能達到理想水平，這需要對房間進行提前加熱，一般的做法是打開之后盡量不再關閉，其智能控制系統會根據設定溫度開啟或關閉加熱系統。


液－固兩相流介質：進入平衡盤、平衡鼓等平衡機構的介質壓力為泵的輸出壓力，通過節流后的壓力為泵的進口壓力，介質從高壓區向低壓區流動時形成噴射沖刷，液－固兩相流介質中的固體顆粒會很快磨蝕壞平衡機構的平衡盤、座等動、靜零件，終泵不能正常運行。撓度多級離心泵泵軸撓度過大，容易引起異常振動、抱軸、機械密封密封面受力不均亦致失效等故障，應該從設計上控制徑向力的產生，盡量減少泵軸在運行中的撓度值。在設計方面考慮的措施一般有：a)采用蝸殼結構進行導流和能量轉換的多級泵，蝸殼形狀的不對稱在運行中容易使軸彎曲，應將相鄰兩級蝸殼錯開18布置來減少徑向力。


為解決這類問題，需要添加抗結劑，使之容易分層認證，制袋后容易開口，因此抗結劑也叫開口劑。抗結劑可分為無機和有機兩大類。無機抗結劑通常以微粒的形式分散在塑料薄膜中，使塑料薄膜表面變得粗糙，實現微觀水平上的搭橋，使相鄰薄膜層間充斥著氣體網印，從而避免薄膜層間的黏結。常用的無機抗結劑有云母、滑石粉、硅藻土、合成硅、高嶺土以及含鈣的碳酸鹽等。有機抗結劑通常具有天然可遷移性，可以在塑料薄膜表層結晶，從而阻礙相鄰薄膜層間發生黏結。


一般來說，高溫熔體壓力傳感器可以位于濾網前面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中。仔細清潔在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機機筒進行清潔前，應該將所有的高溫熔體壓力傳感器都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成高溫熔體壓力傳感器的震動膜受損。當機筒被加熱時，也應該將高溫熔體壓力傳感器拆卸下來并使用不會產生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時高溫熔體壓力傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導套清理干凈。保持干燥盡管高溫熔體壓力傳感器的電路設計能夠經受苛刻的擠出加工環境，但是多數高溫熔體壓力傳感器也不能防水，在潮濕的環境下也不利于正常運行。