1主要技術及結構性能：1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、 1000L～5000L。
2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。
3、物料加熱溫度：≤350℃；物料加熱時間：20min～90min(視工藝需要)。
4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C)，并可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內，溫度傳輸桿直插至罐內底部，使料液用到底部位置也能指示出溫度。
5、罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4ìm。
6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4ìm)。
7、內罐底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后*，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無滯留。
8、夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到非常好升溫和降溫的目的。
9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、設備配置：電氣控制箱、溫度儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
14、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。
15、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀。
本公司位于石家莊市，地處華北平原腹地，北靠京津，東臨渤海，西依太行山。公司始創于2016年，現廠房占地6000多平米，擁有員工100多人，自動焊機、自動打磨、車床機床、等離子切割、激光切割器等硬件加工設備完善，是從事不銹鋼機械設備生產設計的加工企業。本公司聚集了一批高素質的經營管理人員，鍛煉出了一個誠信，敬業的銷售隊伍，培養出了大批愛崗敬業的技術工人隊伍。經過多年積累創新，已形成設計、生產、銷售一條龍企業，成為技術質量成熟的機械設備加工制造單位。
公司主營不銹鋼反應釜、攪拌罐、不銹鋼斗式提升機、皮帶輸送機、立式混料機等幾種設備。擁有完善質量售后管理體系，為企業的發展打下了堅實的基礎。
質量精良、交貨及時、價格合理、服務周到。強大的技術力量，*的工藝，認真的工作態度，完善的售后服務，使“XX機械”聲名遠播，受到客戶的*。
現代化的管理模式，員工團結向上的精神風貌，孜孜不倦的敬業精神，是企業發展的強有力的保障。我公司堅持以優質的產品質量，完善的售后服務，深受用戶之青睞，為不銹鋼機械設備行業的發展貢獻力量。
不銹鋼機械設備、機械設備、機電設備生產
| 電機功率 | 5.5kw | 攪拌轉速 | 1500轉/分 |
|---|---|---|---|
| 結構類型 | 閉式 | 連接形式 | 對焊法蘭式 |
| 密封形式 | 機械密封 | 種類 | 不銹鋼反應釜 |
不銹鋼食品罐加熱保溫控溫反應釜 產品信息
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