油煙油霧廢氣處理電捕焦油器設(shè)備
油煙油霧廢氣處理電捕焦油器設(shè)備
按電場理論, 正離子吸附于帶負電的電暈極,負離子吸附于帶正電的沉淀極;所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場時,吸附了負離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下,移動到沉淀極后釋放出所帶電荷,并吸附于沉淀極上,從而達到凈化氣體的目的,通常稱為荷電現(xiàn)象。當吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時,會自動向下流趟,從電捕焦油器底部排出,凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序
油煙油霧廢氣處理電捕焦油器設(shè)備
工作機理
氣體的放電過程 : 在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的,但在高壓電場的作用下氣體內(nèi)部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導(dǎo)電,被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中,隨著電壓的增加,只要其間任何一點發(fā)生電離,兩極間將立即充滿帶電離子,整個空間的氣體被擊穿。此時電流急劇增加而形成火花放電。而在非均勻性電場中,電場強度則隨兩極間的距離增大而迅速下降。
工業(yè)中的選擇 :
根據(jù)供電極性的不同,電暈有陰電暈和陽電暈之分。在工業(yè)生產(chǎn)中,大多采用陰電暈,因為在相同的條件下,陰電暈可以獲得比陽電暈高的電流,而且其閃絡(luò)電壓也遠比陽電暈放電要高。
影響電捕性能的主要因素:
由于影響電捕焦油器操作性能的因素很多,選型時請告知粉塵與霧滴的密度、粘度、比電阻、氣體溫度、壓力、濕度、流速與雜濃度等。
設(shè)備維修以及注意事項
一、維修電捕時,必須關(guān)閉高壓電源,拉下電閘,懸掛警示牌。使用接地棒,將高壓電源的輸出端進行放電;放電后,將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上,形成接地短路保護。
二、電捕運行三個月,應(yīng)停車用蒸汽清掃一次,并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次,清洗時用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。
三、進入電捕內(nèi)檢查維修時,除按*條操作外,同時要進行蒸汽吹掃置換,封堵盲板,步驟如下:
1、停電、接地、懸掛警示牌同*條。
2、關(guān)閉電捕的入口、出口閥門。
3、先打開放散管的閥門,后打開上吹掃蒸汽閥門,待放散管排出蒸汽后,打開下吹掃蒸汽閥門,吹掃15分鐘后,先關(guān)下吹掃,后關(guān)上吹掃閥門。
4、待電捕的筒體冷卻,涼下來后,在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。
5、盲板安裝好后,進行二次蒸汽吹掃,吹掃時間30分鐘(操作順序同上第3條)。
6、關(guān)閉蒸汽吹掃,電捕的筒體冷卻,涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。
注意:
?。?)進行此項操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水,防止燙傷。
(2)開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時候,應(yīng)該在開始開小一點,使本體的溫度均勻提溫,防止急冷急熱,引起筒體的焊縫變形開裂。
7、在上下人孔蓋打開24小時后進行爆破試驗。用爆破取樣器在電捕的上人孔處電捕內(nèi)取樣,進行取樣試驗,試驗合格后,方可進入電捕內(nèi)部檢查維修。
四、進入電捕內(nèi)的檢查項目:
1、罩瓷瓶內(nèi)部結(jié)焦情況,即時清理保持清潔。
2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況,如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降,應(yīng)及時處理或更換電暈線。
3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方,并即時處理。
4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞,并用蒸汽清除干凈。
5、檢查電暈線有無斷絲,重錘有無脫落,并及時處理。
6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置,電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。
五、電捕的檢查和維修工作進行完畢后,要進行空場試驗。
空場試驗:高壓電壓的操作同運行時一樣,逐步緩慢升壓,如果電捕內(nèi)閃絡(luò)放電,應(yīng)檢查放電點,停電予以處理,處理后繼續(xù)試驗,直到將電壓升至40-55KV(無閃絡(luò)放電現(xiàn)象)。
六、維修人員在進入電捕內(nèi)檢查維修時,要保證有良好的通風(fēng)設(shè)施,必要時要配戴防毒面具或氧氣面罩;并且要有專職的安全監(jiān)護人員,進行安全監(jiān)督工作。
七、電捕在運行期間和檢修期間,要做好消防工作,做到消防設(shè)施配備到位,完好無損,預(yù)防突發(fā)事故的發(fā)生。
捕集機理
編輯
1、更換熔絲時,應(yīng)使熔斷電流與該回路的電流相匹配;
2、斷開電源,檢查控制柜的機架是否有可靠的接地,并使接地電阻不大于4Ω;
3、控制柜上有不同性質(zhì)的電壓(直流110V;交流單相220V;三相交流),在維修保養(yǎng)時必須分清電路,防止發(fā)生短路事故;
4、控制柜上的全部電器開關(guān),應(yīng)動作靈活可靠,無顯著噪聲,連接線結(jié)頭和接線柱應(yīng)無松動現(xiàn)象,動觸頭連接線結(jié)頭處鋼絲應(yīng)無斷裂現(xiàn)象;
5、用軟刷或吹風(fēng)清楚屏板插件和全部電磁開關(guān)零件的積塵,并檢查控制柜內(nèi)電器開關(guān)觸頭的狀態(tài),接觸情況,線圈外表的絕緣以及機械部件的動作是否可靠。