自熱米飯生產線 再造米膨化設備

自熱米飯生產線：拌粉----膨化----流化床干燥----烤箱干燥---包裝

即食沖泡米粥生產線：拌粉----膨化----微波干燥---流化床干燥

。隨著米飯加工的深入，自熱米飯的產品越來越完善。秈米的直鏈淀粉含量高，因此粘度較小，生產出來的自熱米飯較為松散。而粳米的直鏈淀粉含量較低，生產出的自熱米飯的粘度較大，口感較為軟糯。不同的人口味不一樣，有人喜歡吃秈米，有人喜歡吃粳米。不管是秈米生產出來的自熱米飯，還是粳米生產出來的自熱米飯，在存儲時間久了之后，當再次對自熱米飯加熱時，自熱米飯容易發生返生的問題。

    營養大米生產線簡介：

1.設備前期設計控制

技術人員根據客戶廠房、電力、地點等實際情況及要求，結合設備試驗情況進行科學合理的設計。

2.零配件選購標準

零配件供貨商，對供方產品嚴格篩選，選購同行業質優價廉廠家。在保證質量的前提，降低設備制造成本，讓客戶采購性價比*的設備。對于同一品種的外協件，少保證三家供貨商，做到優勝劣汰選購。

3.生產控制

銷售部接到訂單以后，提交技術部，技術部根據訂單詳情出設備對應的CAD圖紙。生產部門根據CAD圖紙技術文件安排個相關部分采購生產加工。

4.檢驗控制

由專職檢驗人員對原材料及外購，外協件進行檢驗，批量較大的可抽檢，但抽檢不得低30%，關鍵的，精的外購外協件須全檢。

自制件的加工須進行自檢，互檢，復檢，總檢，全部合格方可定為合格品。

成品可以在廠內裝機并啟動的，在廠內啟動試機檢驗，檢驗合格后方可出廠；不能在廠裝機的須分階段嚴格檢驗，在需方廠內安裝完畢并試機成功，出具檢驗合格證。

人造大米生產線工藝流程:工程大米生產線人造大米加工機械

原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝

二、營養大米生產線設備配置

拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機

人造大米生產線工藝組成：再造米 強生米生產線復合營養大米生產線

1、拌粉機：將米粉單獨或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌均勻。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、擠壓機：有專門控制柜，在高壓環境下，擠壓出大米顆粒，調節工藝與更換模具可生產不同形狀的米粒。

4、震動篩：擠出的顆粒含有一點溫度與粘度，通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。

5、風送機：將產品輸送到烤箱，提升機的高度根據烤箱確定。

6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節，內部為不銹鋼雙層網袋，烘烤時間可以根據速度調節，減去顆粒水分，增加保質期；

7、冷卻輸送機：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷卻達到室溫保證包裝質量。

拌粉機

電源電壓：380V/50Hz 功率：3kw/ 7.5kw

品牌：山東立威

雙螺桿主機

電源電壓：380V/50Hz主電機功率：45kw/ 55kw/ 75kw

螺桿直徑：65mm/ 75mm/ 85mm  

產量：100-200kg/h / 200-300kg/h / 300-500kg/h

螺桿材質：Cr12Mov螺桿類型：全積木模塊式組合螺桿 機筒類型：方形

品牌：山東立威

滾筒干燥機

電源電壓：380V/50Hz

功率：16.3kw

品牌：山東立威

烤箱

電源電壓：380V/50Hz 

類型：電力型/ 燃氣型/燃油型

有效長度：5m/ 7m/ 10m

層數：1-7層

304不銹鋼網帶/網布

品牌：山東立威

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