技術(shù)指標(biāo)：
型號：OSR175B（口徑200）
口徑：DN175B（口徑200）
流量：19.65-51.3m3/min；
升壓：9.8-98kpa；
功率：15-75kw；
轉(zhuǎn)速：740-1450r/min；

羅茨鼓風(fēng)機(jī)碰擦的原因及處理方法：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的構(gòu)造結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)殼內(nèi)只有兩個(gè)轉(zhuǎn)子，運(yùn)行中的摩擦現(xiàn)象可分為三類:即轉(zhuǎn)子相互之間的摩擦、兩轉(zhuǎn)子與外殼的摩擦、兩轉(zhuǎn)子端面與壁板的摩擦，其摩擦原因如下:
1.軸的剛性不夠。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在旋轉(zhuǎn)時(shí)，若主、從動軸的剛性不夠，產(chǎn)生了扭轉(zhuǎn)變形(此變形是在彈性限度以內(nèi))，而使兩轉(zhuǎn)子之間或轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間產(chǎn)生摩擦。此時(shí)，應(yīng)對軸重新處理，提高剛性或更換剛性強(qiáng)的軸。
2.齒輪磨損。特別是鼓風(fēng)機(jī)兩轉(zhuǎn)子水平放置時(shí)，由于齒輪磨損以后，使兩轉(zhuǎn)子位置發(fā)生了變化，致使兩轉(zhuǎn)子之間摩擦。此時(shí)，應(yīng)檢修齒輪或更換新齒輪。
3.齒輪鍵槽與鍵松動。由于鍵槽與鍵發(fā)生了松動，也會使兩轉(zhuǎn)子位置變化，而使轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生摩擦。此時(shí)，應(yīng)修理鍵或換新鍵，使之不松動。
4.軸承間隙超過規(guī)定的技術(shù)要求，輸送氣體中有硬性雜質(zhì)，都會引起轉(zhuǎn)子之間的摩擦。此時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整軸承間隙或清除氣體中雜質(zhì)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸或電動機(jī)軸上的主要缺陷：
產(chǎn)生這種現(xiàn)象的軸承內(nèi)部缺陷大致如下:
1.破裂軸承的內(nèi)外圈或滾珠破裂是一種嚴(yán)重的缺陷。其原因是由于軸承與轉(zhuǎn)軸軸頸配合不適當(dāng)，使用過大的力量強(qiáng)制使之套人，其結(jié)果往往造成內(nèi)外圈的破裂。
2.變色軸承由于散熱不良或斷油所引起的高熱，往往會使?jié)L珠與夾持器先行變色，隨后軸圈也呈現(xiàn)藍(lán)紫色，這種軸承的硬度將因退火而減弱，失去使用價(jià)值。過量的潤滑油受到高速回轉(zhuǎn)的滾珠或轉(zhuǎn)軸的猛烈攪拌，往往能夠產(chǎn)生大的熱量而使軸承變色。
3.珠痕因?yàn)檠b配不當(dāng)或者用力過猛，將滾珠硬軋?jiān)跐L道上，使?jié)L道產(chǎn)生了變形，這種和滾珠形狀相同的凹狀變形就稱為珠痕。在裝拆軸承時(shí)，由于安裝方法不正確，如由滾珠傳遞力量，或用錘直接般打都容易造成珠痕。若傳動帶拉得太緊也可能使讓道受力而變形，造成珠痕:這種珠痕如果用食指和拇指緊*承的內(nèi)外圈，緩緩?fù)苿泳湍芨杏X得到。
4.振痕風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡或電動機(jī)轉(zhuǎn)子與定子摩擦等原因所產(chǎn)生的強(qiáng)裂振動，分別會使其軸承軸圈上產(chǎn)生類似珠痕般的凹形，外表與珠痕相似，但痕跡較廣，程度較淺。
5.剝商利離是軸承滾道的金屬成為片狀或粒狀碎屑自滾道表面脫落的一種病癥。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是材料受負(fù)荷后產(chǎn)生疲勞，逐漸衰老的緣故。
6.銹蝕通常銹蝕是因?yàn)樗畾馇秩胼S承內(nèi)部而產(chǎn)生。使用不合格的潤滑油脂(例如含有水分、酸性或堿性液體)，都能造成銹蝕。銹蝕的結(jié)果使軸承原有的光潔表面變?yōu)榇植冢植诒砻娓尤菀籽趸偈逛P蝕加速形成。
7.其他除了上述各種缺陷及產(chǎn)生的原因外，灰塵砂土等雜質(zhì)侵人軸承，也會加快軸承的磨損。