豆干高溫殺菌鍋設備特點：
高溫短時間滅菌。事先將殺菌罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。
節約能源，提高產量。在殺菌過程中使用的工作介質可循環使用，節省了能源、時間及人力、
物力的消耗，降低了生產成本。兩臺殺菌鍋同時使用一罐熱水工作，比雙層殺菌鍋產能提高一倍。
針對軟包裝產品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。
熱分布均一，產品品質輕松控制。
根據實際的生產工藝、殺菌條件和高溫殺菌鍋技術性能制訂殺菌鍋安全操作規程，并嚴格執行殺菌鍋安全操作規程做以下介紹；
1、遵守殺菌鍋操作工藝指標，工作壓力0.18Mpa,工作溫度121℃
2、殺菌鍋操作方法；
a.先將90℃的熱水注入裝好貨物的罐內；
b.加入罐內0.15Mpa的壓縮空氣;
c.開蒸汽閥門,升溫;
d.達到規定的溫度時,關閉進行蒸汽閥門,使溫度恒定;
e.在恒定的溫度下,保持到所需要的時間(不同的產品保溫的時間不同)
f.達到保溫時間后,排出罐內熱水,同時注入涼水,并保持罐內壓力穩定(一般在0.18-0.2Mpa)壓力降低,需要空氣壓縮機補氣,
3、觀察水位計,涼水注滿以后,如溫度指示在30℃-50℃左右,降溫工作完成,排出罐內適量涼水,泄壓、開蓋、取貨。
4、本設備嚴禁超過設計壓力（0.35Mpa）,超過設計溫度(140℃)運行,
5、操作人員應嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制,并經常保持安全附件齊全、靈敏、可靠，發現不正常現象應及時處理，
6、殺菌鍋裝設有安全閥、壓力表、溫度計安全附件，在豆干高溫殺菌鍋使用過程中應加強維護與定期校驗，本設備的安全閥開啟壓力等于設計壓力，應經常保持靈敏、可靠、防止隨意調整，壓力表精度不低于2.5級，無鉛封壓力表不得使用，其準確度至少應每年檢驗一次，壓力表指示失靈、刻度不清、表盤破裂、泄壓后指針不回原位、鉛封損壞等情況，均應立即更換，溫度計應進行定期校驗，使用前應以標準溫度計校正，以后每年應校正一次，凡水銀柱斷裂和與標準溫度相差超過0.5℃，則送修或更換。
7、殺菌鍋應定期檢查，每年至少進行一次外部檢查，每三年至少進行一次內部檢驗，
8、在使用過程中應經常駐機構對鎖塊、主動圈蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹潤滑脂和機油，以保證摩擦面處于潤滑狀態，
9、鍋身法蘭面上的密封圈因老化，缺損和摩擦過大時，應及時更換保證密封，防止泄漏。
