1.不銹鋼三合一純凈水生產線結構緊湊，控制系統完善，操作方便，自動化程度高。機子主要電器元件、變頻器、光電開關、接近開關、電控閥門等均采用MITSUBISHI、OMRON、SCHNEIDER進口元件，以確保整機的性能。機子與物料接觸的零件均采用優質不銹鋼制造，耐腐蝕，易清洗。該設備采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準確無液損，確保優良的灌裝質量。機子的封蓋頭采用恒扭矩裝置，該裝置保證封蓋質量，并且不會損壞瓶蓋。機子設有完善的過載保護裝置，能有效保護機器及操作者的安全。設備采用高效的理蓋系統，有完善的喂蓋及保護裝置。機子設有完善的清洗管理系統，確保灌裝前的沖洗質量。設備變換瓶形，只需更換星輪及弧形板即可實現，操作簡單、方便。本機采用變頻調速電機，可方便地進行生產能力的適當調整。控制系統具有水位自動控制、缺蓋檢測報警、沖瓶自停報警及班產量計數等功能。氣路系統所有元件均采用中國臺灣AIRTAC產品。



2.不銹鋼三合一純凈水生產線可視無菌灌裝，可適用各種耐熱PET瓶果汁、茶、飲料的熱灌裝工藝要求，該線設計*、式樣新穎、功能齊全、適應性強、操作使用方便、外形造型美觀、自動化程度高，是理想的灌裝設備。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設備采用封窗封閉，封窗高度高于設備高度，進、出瓶處留有適當的通道，封窗底部留有排風槽。 生產線的瓶子由瓶子風送系統通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。灌裝采用負壓灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。