焦糖醬膠體磨
焦糖醬成分:麥芽糖漿,葡萄糖,水,甜煉乳,食鹽,食用香精,食用添加劑(黃原膠、焦糖色)
焦糖醬制作過程
1、鍋里放入細砂糖后,倒入25克冷水。
2、將鍋用小火加熱。隨著熱度上升,糖會漸漸溶解,并開始冒出小泡。加熱的過程中不需要攪拌。
3、漸漸地,泡沫越來越多。此時,耐心等候。
4、加熱一段時間后,糖的顏色開始改變,出現黃色了。
5、這個時候,可以輕輕搖晃小鍋,讓糖的顏色變得均勻。保持小火加熱,直到糖的顏色越
來越深。
6、接下來,*關鍵的時刻到了。注意糖的顏色,當變成焦紅色(深琥珀色)的時候,立刻關
火,并倒入剛燒開的水或者煮沸騰的淡奶油(步驟圖里是倒入淡奶油)。倒入以后,
糖漿會激烈地沸騰,此時要小心。
7、用木勺將糖醬充分攪拌均勻,并把鍋坐在冷水盆里,繼續攪拌,使糖漿能快速冷卻下來。當糖漿變得“平靜”并且均勻的時候,就可以放在一邊,等待它*冷卻了。
8、剛煮好的熱糖漿看上去比較稀,冷卻以后,就會變成濃稠的焦糖醬了。將焦糖醬裝入玻璃瓶里,放在冰箱保存,隨用隨取哈。
焦糖醬制作簡單,美味又營養得到廣大人群的喜愛。許多食品廠家也意識到這一熱點,紛紛生產焦糖醬食品,但是對于焦糖醬的生產,面臨著一個很大的難題,就是焦糖醬易分層,導致產品保質期短,影響供應。
在國內生產焦糖醬的廠家大多采用國產膠體磨來進行均質乳化,由于國產膠體磨本身的轉速低,穩定性差,生產出來的焦糖醬產品不穩定,易分層。
太倉希德專業從事研磨均質乳化設備的研發與生產,IKN高剪切膠體磨轉速高達14000轉,剪切力強,可以充分細化焦糖醬內的物料,使焦糖醬產品更加均勻、細膩、穩定,得到廣大焦糖醬生產廠的認可。
膠體磨XMD2000系列特別適合于膠體溶液,超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外,XMD在摩擦狀態下工作,也就被稱做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中,分散頭偏心運轉使溶液出現渦流,因此可以達到更好的研磨分散的效果。XMD000整機采用**幾何機構的研磨定轉子,**的表面處理和**材料,可以滿足不同行業的多種需求。
膠體磨結構:
三道磨碎區,一級為粗磨碎區,二級為細磨碎區,三級為超微磨碎區。
XMD2000系列的特點:
①定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。
②齒列的深度:從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
③溝槽的結構式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產品。
一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
焦糖醬膠體磨