水果麥片整套設備,燕麥片食品生產線,燕麥片設備,水果麥片機器,水果麥片機械.燕麥片是一種脆性食品,具有良好的復水性,外沖不爛,口感滑潤,谷物味香濃。燕麥片主要是以玉米粉為主要原料,添加了砂糖、各種維生素、礦物質的混合原料,加入一定量的水后被充分揉制、熟化,成型、壓片和烘烤調味才能制造出的薄片。設備生產出的食品形狀*,口味多種,營養配比科學,設備具有合理的結構設計,螺桿是特殊材質,設備具有快速的自潔功能,機器穩定性高,操作簡單易學,能夠保證生產出來的產品具有同樣的形狀、口味和色彩等。原麥清理除雜→蒸煮熟化→預干燥→冷卻→壓片→高溫烘干→冷卻→料倉→包裝
燕麥片生產設備根據調整設備配置可生產:煮粥燕麥片、速食(即食堅果麥片)
濟南希朗水果燕麥片機械工藝組成:
1蒸煮:高溫軟化80-100℃蒸煮,軟化麥粒,清除細小雜質,殺菌
2連續蒸煮:連續自動蒸煮。
3冷卻:去除表皮水分,防止麥片進入壓片機粘連。
4.螺旋上料:利用螺旋軸輸送到壓片機。
5造粒壓片:用輥筒壓片機,機械壓片,不產生任何化學變化,保留原麥香味。該機具有較強的穩定性,較易控制有利于達到控制原片色、香、味的目的。操作的關鍵是協調好轉速與生產量的關系。該工序是生產原片的關鍵工序。
6風送:風力輸送。
7高溫烤箱:對原片進行干燥,延長保質期。關鍵工序,使產品達到營養豐富、口感新鮮、食用方便,用1:12的溫開水沖調即可飲用目的。
8冷卻輸送:對燕麥片進行冷卻,便于包裝。
濟南希朗水果燕麥片機械配置組成:
1、拌粉機:將玉米粉或者玉米渣加入營養添加劑和一定比例的水混合均勻。
2、上料機:將拌好的原料輸送到膨化機的喂料斗。
3、膨化機:喂料斗里的原料進入擠壓系統內,生產出小球狀顆粒。
4、震動篩:使顆粒分散開,避免進入壓片機后重疊壓在一起。
5、風送機:將顆粒輸送到壓片機內。
6、壓片機:將小球狀顆粒壓成薄片,即為玉米片。
7、風送機:將玉米片輸送到烤箱內。
8、多層烤箱:烤箱多為電烤箱,溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節,內部為不銹鋼雙層網袋,烘烤時間可以根據速度調節,除去水分。
9、包裝機:將烘烤完的顆粒輸送到粉碎機組。
技術支持:
1.解答項目前有關設備、工藝、包裝、廠房標準化布局等相關咨詢;
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售后服務:
1.提供生產線的安裝、調試服務以及對操作工人的培訓;
2.設備質保期一年,超保修期提供成本價備件及服務;
3.協助您對現有產品生產線進行升級改造。