植物精油 熱回流提取濃縮機組一般由提取罐、冷卻器、列管式冷凝器、加熱器、再沸器、真空冷凝器，填料塔，蒸發(fā)器、貯罐、過濾器，油水分離器。其工作原理如下:
將中藥的提取、濃縮兩道工序同時進行，一次完成中藥提取、濃縮，提取罐內的溫度會被控制在60~80℃，濃縮溫度控制在50~70℃，大保持了中藥材有效成分不被蒸發(fā)流失。提取濃縮產(chǎn)生的蒸汽會經(jīng)過冷凝回收后，作為新溶劑又加到藥材里，并且新溶劑從上到下通過藥材層，重新起到了滲漉的作用。在真空低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成分提取率越高。
植物精油 熱回流提取濃縮機組使用方法:
將中草藥與水1:10混合，水溶液高度約主罐2/3為宜，以保持物料足夠的蒸發(fā)空間，利于加快蒸發(fā)速度，此時控制夾套內壓力在0.09MPa內，同時微開啟夾套下排冷凝水出口閥門，排放廢氣和冷凝水來維持蒸汽壓力恒定，這時即進入了煎煮工藝。當主罐藥液沸騰時，開啟由主罐進入冷凝器的二次蒸汽進口閥，同時關閉由蒸發(fā)器進入冷凝器的二次蒸汽進口閥，開啟冷凝器和冷卻器冷水進口閥門進行常壓循環(huán)提取。加熱提取器內藥液40-50分鐘后，打開提取器藥液出口閥，開啟真空泵，藥液通過管道過濾將藥液吸入濃縮蒸發(fā)器，開啟加熱進汽閥調節(jié)進汽壓力，開啟由蒸發(fā)器進入冷凝器的二次蒸汽進口閥，濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)濃縮蒸發(fā)器的除沫器后與提取器內產(chǎn)生蒸汽冷凝后，后回流到提取器中。熱溶劑不斷循環(huán)使用，待溶質*溶出后，關閉主罐夾套進汽閥，關閉由主管進入冷凝器的二次蒸汽進口閥。蒸發(fā)器濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)冷凝器直接冷凝冷卻，繼續(xù)濃縮回收，直至濃縮成膏體排出。
