*納米超高速膠體磨,安達(dá)*膠體磨,管線式膠體磨,德國高速膠體磨,高速研磨膠體磨
膠體磨三級(jí)錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子,配合經(jīng)密的定子腔,靈活調(diào)控定轉(zhuǎn)子研磨間隙。此款立式膠體磨比普通的膠體磨的速度達(dá)到3倍以上,的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。
胃酸可以幫助消化,但如果胃酸過多反而會(huì)傷及胃、十二指腸,甚至將粘膜、肌肉“燒破”,造成胃潰瘍或十二指腸潰瘍等疾病。
已知抗酸藥不會(huì)與其它藥物發(fā)生相互作用或阻止其它藥物的吸收,但是一般的原則是當(dāng)使用抗酸藥與其它藥物一起合用時(shí),間隔1小時(shí)以上。當(dāng)偶爾使用一次抗酸藥時(shí),往往非常少見嚴(yán)重的不良反應(yīng)。*及*均屬于堿,二者在一起不會(huì)產(chǎn)生相互作用,已知本品對食物、酒精以及其它抗酸藥沒有相互作用。在中和胃酸時(shí),*及*可以同時(shí)發(fā)揮堿性作用。
一種*及其制備方法:
A)將羥丙甲纖維素、微晶纖維素和羧甲基纖維素鈉進(jìn)行溶脹;
B)然后加入消泡劑、*和*,加溫至90~93℃,保溫100~150min,均質(zhì)后得到混合物;
C)將步驟B)得到的混合物與卡拉膠的溶脹液混合,72~78℃,攪拌90~150min,得到所述*。
所述均質(zhì)優(yōu)選為均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)。
在本發(fā)明的某些具體實(shí)施例中,所述制備方法具體為:
1)在配液罐中加入適量純化水,將處方量的矯味劑加入到容器中,攪拌5~10分鐘后,加入處方量的羥丙甲纖維素和微晶纖維素與羧甲基纖維素鈉,攪拌約6h使充分溶脹后靜置20h;
2)在配液罐中投適量純化水,將處方量的*和硅樹脂加入到配液罐中攪拌使分散;
3)將處方量的*和*投入配液罐,攪拌使分散均勻;
4)加溫配液罐,攪拌下于90℃~93℃加熱120min;
5)將配液罐中藥液溫度冷卻至70℃,繼續(xù)攪拌;
6)停止攪拌,開啟均質(zhì)機(jī),調(diào)節(jié)壓力至130~150Bar,進(jìn)行3次均質(zhì),**一次均質(zhì)后,通過50目過濾器過濾轉(zhuǎn)入配液罐中,加熱至72~78℃;
7)在配液桶中加入適量純化水,加入處方量的卡拉膠,加熱使配液桶溫度在90℃,攪拌80min使充分溶脹;
8)將卡拉膠溶液加入6)中配液罐,攪拌120min;
9)在配液桶中加入適量純化水,加入處方量的防腐劑和矯味劑,攪拌使溶解,將此溶液加入配液罐中攪拌均勻;
10)將香精加入配液罐中,攪拌使溶解;
11)加入純化水至配液罐中至全量。
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改良型膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化分散的效果。
研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯斔托缘囊蠓矫?,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
以下為型號(hào)表供參考:
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
GM2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GM2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GM2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
GM2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GM2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
GM2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
*納米超高速膠體磨