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萬宏牌豆干食品殺菌鍋*

參考價 32000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱諸城市萬宏機械有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號1000L
  • 所  在  地濰坊市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2021/1/19 9:11:36
  • 訪問次數453
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諸城市萬宏機械有限公司是一家專業生產食品加工設備、食品殺菌、肉類加工設備的企業,公司建有完善的質量保證和服務保證體系,產品質量嚴格執行行業標準。   主要產品有:殺菌鍋(殺菌釜)、行星攪拌夾層鍋、電加熱蒸汽燃氣加熱夾層鍋、壓力蒸煮鍋、各種餡料炒鍋、辣椒醬炒鍋、巴氏殺菌流水線、蔬菜清洗流水線、清洗風干流水線、包裝機、真空預冷機、各種殺菌設備配套設備、蒸煮鍋配套設備、生鮮蔬菜加工設備等,廣泛應用于各種食品加工、食品殺菌及農產品深加工、化工、醫藥的生產等。可滿足外資企業、合資企業及國內大中小企業生產需求,產品銷往全國各地。 公司注重提升員工素質,擁有專業的技術團隊,完善的售后體系,始終保持食品深加工、食品殺菌及肉類食品生產設備技術的地位,以滿足任何客戶的需求。 我們將秉持“健康發展,科技創新,質量取勝,誠信共贏”的發展方針,以專業的技術裝備,客戶為先的專業態度,完善的職業體系, 全面提高行業競爭力,滿足食品行業對食品加工業生產日益增長的需求,推動食品設備產業的健康發展。

食品殺菌鍋,食品蒸煮設備,真空包裝機,清洗風干流水線
工作壓力 0.35Mpa 功率 3kw
罐體結構 雙鍋并聯式殺菌鍋 控制方式 電腦自控型
內徑 1200mm 盤子數量 12個
殺菌方式 蒸汽殺菌鍋 殺菌溫度 147℃
重量 1200kg
萬宏牌豆干食品殺菌鍋*殺菌方式:
蒸汽殺菌法
水浴式殺菌法
噴淋式殺菌法
優勢:節能,熱水回收,節約蒸汽和電 熱分布均勻,產品品質容易控制。
控制方式:
電器半自動
電腦全自動
加熱方式:
蒸汽加熱
電加熱
燃氣加熱
類型型號:
萬宏牌豆干食品殺菌鍋* 產品信息

萬宏牌豆干食品殺菌鍋*基本性能:

  • 機械式安全連鎖
  • 機械超壓保護
  • 循環水的速度快
  • 全自動控制,殺菌精確。
  • 直接升溫、直接降溫,縮短了殺菌時間,保證了食品營養不流失和外觀美觀。
  • 殺菌水、降溫水可循環使用,節約了能源。
  • PLC程序全自動控制,觸摸屏指令輸入,可實現一鍵式操作。
  • 手動、自動分離,可單獨操作。
  • 溫度、壓力、水位異常報警。
  • 電子超溫度自動保護。
  • 電子、機械雙超壓保護。
  • 電子、機械雙安全連鎖。
  • 鍋內各點溫度差(熱分布)±0.5℃。

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萬宏牌豆干食品殺菌鍋*從控制方式上分有四種:

1、手動控制型:所有閥門和水泵均由手動控制,包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。

2、電氣半自動控制型:壓力由電接點壓力表控制,溫度由傳感器(pt100)和進口溫控儀控制(精度為±1℃),降溫過程由人工操作。

3、電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理,可以儲存殺菌工藝,控制精度高,溫控可達±0.3℃。

4、電腦全自動控制型:全部過程都有PLC和觸摸屏控制,可以儲存殺菌工藝,操作工只需按啟動按鈕即可,殺菌完畢后自動報警,溫控精度可達±0.1℃。

 

萬宏牌豆干食品殺菌鍋*從殺菌方式上分有三種:

1、 熱水循環式殺菌:殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡,這種方式熱分布比較均勻。

2、蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水,而是直接進蒸汽升溫,由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點,所以這種方式熱分布不是均勻。

3、淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上,殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,所以不但溫度均勻*,而且升溫和冷卻速度迅速,能全面、快速、穩定的對鍋內產品進行殺菌,特別適合軟包裝食品的殺菌。

淋水式殺菌又可分為淋水回轉式;淋水靜止式;脈動側噴淋水式等 。

 

萬宏牌豆干食品殺菌鍋*操作說明:

一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋,本設備通過引入壓縮空氣可實現反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進行,須用水泵打入鍋頂部的噴水管(或采用水循環系統)。

在殺菌時,由于加熱使罐頭溫度升高,罐頭內壓力會超過罐外(在鍋內)的壓力。因此,為了避免殺菌時玻璃瓶罐內增壓而跳蓋,對馬口鐵罐兩端面凸出,必須施加反壓力,特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。

使用反壓力殺菌,即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力,防止罐頭凸罐和

跳蓋,其操作情況分述如下:由于壓縮空氣是不良導熱體,況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此,在殺菌時升溫過程中,不放進壓縮空氣,而只在達到殺菌溫度后處于保溫時,才開放壓縮空氣入鍋內,使鍋內增加 0.5 0.8 個大氣壓。特經過殺菌后,降溫冷卻時,停止供應蒸汽,將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降,蒸汽冷凝,而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。

在殺菌過程中,應注意初排氣,進而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔1520分鐘放氣一次,促進熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規定,按一定程序進行,殺菌溫度的高低,殺菌壓力的大小,殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌工藝作出具體規定。

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