工藝流程圖:
本系列設(shè)備用于聚酯瓶裝各種碳酸飲料的生產(chǎn)。在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。整機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,外形美觀,操作維修方便,自動(dòng)化程度高。綜合采用意大利、*。灌裝速度快,液面控制穩(wěn)。如:無(wú)瓶時(shí)不灌裝,沖氣或灌裝時(shí)爆瓶則灌裝閥將自動(dòng)關(guān)閉。采用油尼龍齒輪傳動(dòng),噪聲小,整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。采用磁力扭矩式擰蓋頭,實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào),具有恒力矩旋封塑蓋功能,封口嚴(yán)密。水平回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器,具有不損壞瓶蓋表面,料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號(hào)自動(dòng)補(bǔ)充蓋等功能。
整線主要包括水處理設(shè)備,吹瓶設(shè)備,調(diào)配、制冷、混合系統(tǒng)設(shè)備,灌裝設(shè)備,燈檢設(shè)備,溫瓶設(shè)備,吹干設(shè)備,噴碼設(shè)備,標(biāo)簽設(shè)備,包裝設(shè)備。
一、水處理設(shè)備:
1.石英砂過(guò)濾器(用于去除源水中存在的大顆粒雜質(zhì));
2.活性炭過(guò)濾器(主要用于吸附源水中的顏色、臭味);
3.鈉離子交換器(用于去除源水中的金屬成分,降低水的硬度,防止結(jié)垢);
4.精密過(guò)濾器(也稱(chēng)之為保安過(guò)濾器,通過(guò)膜技術(shù)分離源水中部分細(xì)小的雜質(zhì)顆粒及細(xì)菌,起到保護(hù)RO反滲透膜的作用);
5.RO反滲透(用于去除源水中留下來(lái)的顆粒雜質(zhì)及微生物,制作純凈水);
6.紫外線殺菌機(jī)(消滅源水中存在的細(xì)菌);
7.儲(chǔ)水罐(用于存儲(chǔ)處理后的成品水)。
二、吹瓶設(shè)備:
主要用于瓶子的制作。通過(guò)瓶胚輸送系統(tǒng),瓶胚按順序依次進(jìn)入吹瓶機(jī),*入烘箱進(jìn)行預(yù)熱,隨烘
箱軌道公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),使瓶胚各部分均勻受熱,產(chǎn)生塑性,進(jìn)入瓶子模具,并在高壓氣體下一次成型,并由
導(dǎo)軌依次將瓶子進(jìn)行輸出。
三、調(diào)配、制冷、混合系統(tǒng):
碳酸飲料主要由水、糖漿、二氧化碳組成,通過(guò)化糖鍋、調(diào)配罐來(lái)制作糖漿,經(jīng)過(guò)濾后泵入碳酸飲料混合機(jī)中的糖漿罐,同時(shí)殺菌后的成品水也泵入飲料混合機(jī)中的水罐,并進(jìn)行真空脫氣,便于二氧化碳的混合,通過(guò)飲料混合機(jī)上的配比系統(tǒng),將水與糖漿按比例混合,達(dá)到預(yù)期的口感,并且我司的混合機(jī)融入了二氧化碳射流技術(shù),對(duì)碳酸飲料的沙口感與可口可樂(lè)相當(dāng),并將混合后的物料經(jīng)板式熱交換器進(jìn)行降溫,在這里板式熱交換器另一頭主要與冷水機(jī)(提供冷水,其中添加了防凍劑,出水溫度在-3℃-8℃可調(diào))相連,我們會(huì)通過(guò)用戶(hù)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件進(jìn)行冷水機(jī)的選型,通過(guò)此種熱交換方法,可將物料降溫到0℃~3℃,將物料打入飲料混合機(jī)中的二氧化碳混合罐,在控制好適當(dāng)壓力作用下,使二氧化碳溶入物料中,制作成鎖氣量較為理想的碳酸飲料。
四、灌裝系統(tǒng):
與二氧化碳混合后的物料直接經(jīng)管道打入碳酸飲料灌裝機(jī)中的液缸,在混合機(jī)與灌裝機(jī)之間我們采用了氣動(dòng)薄膜閥,控制穩(wěn)定的物料流量緩慢進(jìn)入灌裝液缸,常規(guī)氣動(dòng)閥、電磁閥會(huì)使物料流速過(guò)快而導(dǎo)致的缸內(nèi)翻漿,并且采用等壓灌裝原理進(jìn)行定液位灌裝。在碳酸飲料生產(chǎn)線中,瓶子由風(fēng)道卡瓶口在風(fēng)力作用下進(jìn)入碳酸飲料灌裝機(jī)(行業(yè)俗稱(chēng)三合一等壓灌裝機(jī)),依次對(duì)瓶子進(jìn)行沖洗、灌裝和封蓋。
五、包裝系統(tǒng):
1. 燈檢箱(用于產(chǎn)品外形檢測(cè)、液位檢測(cè)和液體雜質(zhì)檢測(cè));
2. 溫瓶機(jī)(將瓶?jī)?nèi)物料溫度3℃升溫到常溫,否則遇熱空氣后瓶壁會(huì)產(chǎn)生大量的露水,包裝后會(huì)打濕包箱);
3. 吹干機(jī)(用于將瓶身上的水吹干);
4. 噴碼機(jī)(用于打上生產(chǎn)日期);
5. 標(biāo)簽機(jī)(分為套標(biāo)和貼標(biāo),根據(jù)瓶子而定);
6. 包裝機(jī)(分為膜包機(jī)和紙箱包裝機(jī),根據(jù)實(shí)際情況而定)。