梨膏棒棒糖生產(chǎn)線,梨膏棒棒糖生產(chǎn)設備,梨膏棒棒糖澆注機,梨膏棒棒糖澆注成型機,梨膏棒棒糖澆注成型生產(chǎn)線,梨膏棒棒糖澆注設備,異形梨膏棒棒糖澆注生產(chǎn)線,梨膏糖澆注機,異形棒棒糖生產(chǎn)線,棒糖澆注成型機
梨膏棒棒糖生產(chǎn)線采用PLC編程自動控制真空熬糖溫度、時間(程序經(jīng)改進,具有學習功能,能將熬糖溫度控制在正負一度的誤差,可提高糖膏質(zhì)量從而提升產(chǎn)品質(zhì)量),澆注溫度和澆注速度
一 異形梨膏棒棒糖澆注生產(chǎn)線生產(chǎn)線結構圖
二 生產(chǎn)線生產(chǎn)樣品展示
三 優(yōu)勢:
1 PLC編程自動控制真空熬糖溫度、時間(程序經(jīng)改進,具有學習功能,能將熬糖溫度控制在正負一度的誤差,可提高糖膏質(zhì)量從而提升產(chǎn)品質(zhì)量),澆注溫度和澆注速度
2 10.7寸大觸摸屏顯示工藝流程圖,各部分工作狀態(tài),溫度、澆注速度等參數(shù)的設置、顯示等,讓用戶更易于操作
3 變頻調(diào)速控制糖液流量,流量準確,糖膏質(zhì)量穩(wěn)定
4 動態(tài)混合器在線完成香精、色素、酸液的定量加注混合;
5 輸送鏈帶、冷卻系統(tǒng)、雙脫模機構保證脫模
6 根據(jù)模具的不同可生產(chǎn)各種形狀的糖果
7 選裝巧克力定量加注系統(tǒng)可生產(chǎn)巧克力夾棒棒糖
8 更換部分裝置和模具,該生產(chǎn)線可生產(chǎn)硬糖
9 可以根據(jù)客戶的場地需求定非標準機器
四 生產(chǎn)線組成部分:
1 真空連續(xù)薄膜熬煮機:
真空薄膜熬糖機由糖漿定量泵、板式換熱器、真空薄膜蒸發(fā)器、水環(huán)真空泵、卸料泵、溫度壓力等測量儀表及電器控制箱等部分組成,所有組成都安裝在同一機架上,并通過各種管道閥門連接起來。該機組具有產(chǎn)量高、熬糖質(zhì)量好、糖漿透明度高、操作簡便等特點。
2 模具:
客戶可以提出自己的設計構想,由我們完成模具圖紙。在機器運作的過程中,只需要更換不同的模具,就可以生產(chǎn)出來不同形狀的糖果。
3 棒棒糖澆注機:
該機器由澆注頭,模具,冷柜三部分組成。一個澆注頭標準配置雙料斗,客戶需要更換分配板和噴嘴就可以生產(chǎn)出來,夾心棒棒糖,雙色棒棒糖。該機器由plc系統(tǒng)控制,溫度、澆注速度等參數(shù)的設置、顯示都可以在觸摸屏上控制。同時采用變頻調(diào)速控制糖液的準確流量,使糖膏質(zhì)量穩(wěn)定。
五 生產(chǎn)線可選功能:
1 自動稱量混合溶糖系統(tǒng)
該不僅能提供一種全自動PLC編程控制各種原輔料的稱量,混合和預煮系統(tǒng)。制好的糖漿料可在線輸送到一條或多條生產(chǎn)線使用。該系統(tǒng)是連續(xù)化生產(chǎn)的理想設備,適合用于糖果和飲料的自動化生產(chǎn)。
砂糖、葡萄糖和其他的輔料通過電子稱量,自動混合,溶化,液態(tài)的輔料通過PLC控制系統(tǒng)與之相連,準確稱量并泵入混合罐內(nèi)。配方可預先編制在PLC中。所有原輔料充分攪拌混合、溶化后的漿料泵入暫儲罐供其他設備使用。
2:巧克力夾心裝置
該設備由巧克力存儲桶,卸料泵和管道組成。存儲桶用來存儲巧克力醬,并且存儲桶是雙層的,中間保溫層可以保持恒溫,確保巧克力不凝固。添加該裝置,可以生產(chǎn)巧克夾心的糖果。
3 真空薄膜熬糖機
真空薄膜熬糖機是由一組糖漿定量泵、一組換熱器、兩組真空薄膜蒸發(fā)器、兩組水環(huán)真空泵、兩組卸料泵、溫度壓力等測量儀表及電器控制箱等部分組成,所有組成都安裝在同一機架上,并通過各種管道閥門連接起來。該機組具有產(chǎn)量高、熬糖質(zhì)量好、糖漿透明度高、操作簡便等特點。
4 雙澆注頭
在所有的生產(chǎn)線上都可以通過增加一個澆注頭,做上下雙色的棒棒糖。例如阿爾卑斯雙享棒,就是使用通過雙澆注頭澆注機實現(xiàn)的。
六 棒棒糖生產(chǎn)線型號
1 生產(chǎn)線一:伺服控制棒棒糖澆注生產(chǎn)線
介紹:硬糖,棒棒糖澆注機生產(chǎn)線是采用雙薄膜熬煮系統(tǒng), 雙澆注機頭完成高產(chǎn)量的一條全自動糖果生產(chǎn)線。該設備在高度集中自動控制的前提下,減少人工控制,使得人工成本降低。該套生產(chǎn)線中的澆注機可采用新款長條模具,在不增加成本的條件下, 使得生產(chǎn)效率進一步的提高。該套生產(chǎn)線產(chǎn)量可以達到1.2噸每小時。
2 生產(chǎn)線二:伺服控制棒棒糖澆注生產(chǎn)線
介紹:將制作澆注棒棒糖的主要原材料葡萄糖、白砂糖、水以及其他輔料諸如奶油、煉乳自動稱量等一起放入夾層鍋化糖,化好的糖漿經(jīng)齒輪泵進入帶攪拌的暫儲桶儲存。活塞定量泵將糖漿準確地泵入預熱器進行預熱,一般預熱溫度為115oC左右。預熱好的糖漿與定量泵入的奶一起混合經(jīng)過卸料泵進入薄膜熬糖機在真空作用下進行熬煮,熬煮溫度一般控制在145oC左右。熬煮好的糖膏經(jīng)卸料泵和保溫套管進入動態(tài)混合器,香精色素等經(jīng)小型定量泵按量進入混合器與糖膏充分混合,整個過程連續(xù)進行。混合好的糖膏進入料斗,進行澆注。此后自動插棒機進行自動插棒,澆注成型好的糖膏和模板一起進入冷卻隧道進行冷卻,之后進入脫模段進行脫模,脫模后棒棒糖糖粒經(jīng)輸送帶輸送出冷柜,挑選、搜集進行包裝得到成品。該套生產(chǎn)線產(chǎn)量可以達到450kg/h。
七 工廠車間展示