全自動三加侖/五加侖桶裝水灌裝機生產線用于生產5加侖18.9L大桶水，根據不同水源，產品可定型為桶裝純凈水、山泉水、礦泉水、礦物質水等等。桶裝水生產設備一般包括水處理系統，回收桶處理系統、灌裝系統、包裝系統等部分。
全自動三加侖/五加侖桶裝水灌裝機生產線中，制水系統前處理一般包括石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器。源水預處理后，經RO反滲透成為飲用純凈水，源水需要保留礦物質元素的，可通過中空纖維過濾器成為山泉水等，主要還是以源水水質為依據，選型相應水處理設備。終經臭氧殺菌后，保存在水罐中，通過管道引入全自動桶裝水生產線中的灌裝機進行灌裝。
水處理系統選配的是否合理以及設備質量決定了成品質量及口感。但終產品的賣相及保質期還需靠一系列設備進行嚴格把關，實現全自動桶裝水生產線。一般從戶外工地上回收回來的桶首先需要進行人工清洗，否則部分污物靠機器無法去除。全自動桶裝水生產線中，除水處理外，還包括自動拔蓋機（去除回收桶蓋）、自動內刷桶機（使桶內雜質與桶內壁分開，便于后面的清洗）、自動外刷桶機（將桶外表面及桶底刷洗干凈）、自動上桶裝置、桶裝水灌裝機、燈檢設備（肉眼看桶內是否存在雜質，驗定是否合格）、蒸汽縮膜機（人工將膜套在桶口，經此設備高溫收縮后，膜緊貼桶口）、提桶套袋機（自動將桶提起在空中，人工對其進行套袋）等主要設備。桶裝水灌裝機是整條全自動桶裝水生產線的核心設備，對桶依次實現消毒、清洗、灌裝、封蓋。消毒工序根據客戶需求而決定，依次分為以下幾道工序：高濃度消毒水消毒、瀝干、低濃度消毒水消毒、瀝干、回用水沖洗、瀝干、無菌水沖洗、瀝干，這樣保證了桶的清潔度，也同樣實現了全自動桶裝水生產線，效率高、實用性強、且操作方便。
采用三菱PLC進行電氣控制，材料采用食品級304優質不銹鋼，耐腐蝕易清洗，電氣元件均采用國外，如亞德客的氣缸、奧托尼斯的檢測元件、三菱變頻器、西門子等等，泵均采用南方泵，穩定且壽命長。
大桶灌裝機/桶裝水灌裝機 /五加侖灌裝機是灌裝純凈水的專用設備，也可用于蒸餾水、礦泉水和其他無菌液體的灌裝。該設備集自動外刷桶、自動上瓶機構、自動洗瓶消毒、自動灌裝、自動套蓋、自動壓蓋和燈檢、熱縮膜、成品送出為一體，使用的原材料符合食品行業和其他行業要求。該設備采用AC380V/50HZ交流電源，采用松下PLC可編程控制器控制系統，通過高清晰觸摸屏編輯程序自動運行，動力傳動采用減速電機與氣動控制系統，性能可靠、操作簡便、維護簡單的。整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內進行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發生的二次污染，*符合衛生標準。
本機機體全部采用優質不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動系統采用進口元件，因此設備故障率低，可靠性高。
工作步驟：自動拔蓋-自動內外刷桶-自動上桶-藥洗-原水內外洗-純水內洗-灌裝-自動理蓋-壓蓋-自動傳送帶傳出-燈檢-熱縮-套袋-成品
（一）自動拔蓋機
YW2型全自動拔蓋機，主要是為了適應廣大礦泉水廠、純凈水廠廠家的需要，將繁瑣的空桶處理工藝變為簡單自動化。本公司引進并吸收了國內外刷桶拔蓋的技術，結合現有廠家的實際情況及飲用水行業管理的要求，研制開發了YW2型系列刷桶拔蓋機。該設備采用圓管支掌提瓶，側面板材定位，拔蓋與提桶只離開輸送帶位置，拔蓋時也不影響進桶和出桶輸送，適合非標準異型等徑桶。依靠氣缸給力提瓶夾緊，能快速、準確、省氣、省力的拔掉瓶蓋。設備性能可靠、操作簡單、維護方便。
（二）自動內外刷桶機
全自動內外刷桶機是*5加侖桶裝水灌裝生產線的配套生產設備。該設備能有效去除桶內部由純凈水自身引起的沉淀及藻類物質。本機對桶的底部、外部、肩部及內部幾個部位進行刷洗，達到了高效潔凈的清洗效果，更大程度的減少了人工刷洗的二次污染并降低了作業人員的勞動強度。整體采用優質不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用產品，氣路原件采用進口產品。該機結構緊湊，工作效率高且穩定可靠，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝水灌裝生產線配套設備。
