木屑烘干機(jī)設(shè)備概述
隨著科技的發(fā)展和資源的緊張，木屑（鋸屑）、以及各種秸桿、食用菌菌渣已經(jīng)由被丟棄的廢品變成可利用的資源，用作制作木屑制品和制成高燃燒值的生物燃料，這些都要求木屑及破碎的糟渣要經(jīng)過(guò)干燥過(guò)程。而市場(chǎng)上很多烘干設(shè)備并不適用，很多生物質(zhì)顆粒燃料廠家恰恰由于烘干設(shè)備效率低下，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢和產(chǎn)品質(zhì)量等問(wèn)題，只能維持生產(chǎn)，利潤(rùn)低下，因而使生物質(zhì)燃料、木炭生產(chǎn)企業(yè)被迫需要尋求生產(chǎn)設(shè)備效率高，工藝*的設(shè)備專(zhuān)業(yè)制造企業(yè)。烘干設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)首先要滿足能生產(chǎn)出質(zhì)量有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，接著是投資省，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢和維修費(fèi)用低，勞動(dòng)生產(chǎn)力高，并要考慮到勞動(dòng)條件要求。
木屑（鋸屑）是一種含水量在40-50%左右的有機(jī)物，要求烘干后一般含水量在12%左右，其主要水分是自由水和生物水，自由水比較容易脫除，而生物水則難以脫除。木屑（鋸屑）的烘干工藝主要是從產(chǎn)量大小，成品物料特性，操作方便與否，一次性投資以及操作成本等方面考慮。目前，木屑烘干設(shè)備大多采用氣流干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)和轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)，其中氣流干燥機(jī)及滾筒干燥機(jī)在木屑干燥中應(yīng)用廣泛，氣流干燥機(jī)投資省，尤其在產(chǎn)量小時(shí)，但由于氣流烘干機(jī)干燥時(shí)間極短，且粗細(xì)不能分級(jí)，易出現(xiàn)烘干出來(lái)的水分不穩(wěn)定，且容易發(fā)生堵塞，運(yùn)行不可靠，造成了后部設(shè)備不能配套，造成投資與能源的浪費(fèi)。
現(xiàn)在也有很多采用滾筒加氣流的方式來(lái)對(duì)木屑進(jìn)行烘干。但滾筒大部分采用單滾筒，占地面積大、保溫性差，且木屑在單滾筒分布不均，而且沒(méi)有粗細(xì)料分級(jí)烘干裝置，往往出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象。常見(jiàn)的是終水分不能正常控制，要么過(guò)干，要么過(guò)濕。造成后道工序不能正常工作，時(shí)好時(shí)壞。再加上木屑中含有少量石子和鐵釘?shù)入s質(zhì)，如果沒(méi)有很好的處理設(shè)備，造成設(shè)備經(jīng)常損壞，造成設(shè)備起火、爆炸等現(xiàn)象。
江蘇靖江萬(wàn)泰機(jī)械制造有限公司是國(guó)內(nèi)一家專(zhuān)業(yè)從事木屑烘干設(shè)備設(shè)計(jì)制造的企業(yè)，引進(jìn)德國(guó)多層套筒木屑烘干機(jī)新技術(shù)及尾部傳動(dòng)新技術(shù)，并申請(qǐng)了。由于現(xiàn)在市面出現(xiàn)仿造設(shè)備，由于仿冒者不清楚其設(shè)計(jì)的關(guān)建所在，雖外形相同，但性能則不同，故請(qǐng)各位客戶認(rèn)清萬(wàn)泰商標(biāo)，以防，損害客戶利益。
萬(wàn)泰公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的新型節(jié)能木屑*烘干機(jī)是一種處理量大的干燥設(shè)備，它是根據(jù)木屑的具體特性，分析了烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)對(duì)木屑的產(chǎn)量、質(zhì)量等影響而設(shè)計(jì)制造的。
根據(jù)木屑物料的特點(diǎn)，就如何提高物料填充率與物料在筒體內(nèi)停留時(shí)間等問(wèn)題對(duì)烘干機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造, 采用新型組合式揚(yáng)料裝置，多層套筒結(jié)構(gòu)，使物料無(wú)風(fēng)洞現(xiàn)象，讓木屑能夠充分換熱，脫水；并增加了粗細(xì)顆粒分離裝置，大大提高熱利用率，也提高了產(chǎn)量；在同等投資的條件下，萬(wàn)泰生產(chǎn)的烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)明顯。copyright by
經(jīng)江蘇太倉(cāng)、浙江湖州、江西等地多家生物質(zhì)顆粒企業(yè)使用，性能優(yōu)，能耗低，每噸干木屑烘干耗柴量?jī)H在100公斤以下。如果采用篩分出來(lái)的大塊木屑及樹(shù)皮等，基本烘干所用燃料并不需要多少。現(xiàn)經(jīng)第五次改造，性能質(zhì)量更加好，同時(shí)對(duì)機(jī)器的作了更大的提升，使其更加節(jié)能。
木屑烘干機(jī)設(shè)備主要特點(diǎn)：
1.自動(dòng)控制，可以確保烘干出的木屑水分均勻穩(wěn)定。2.自動(dòng)去石、除鐵，可以確保所烘木屑的雜質(zhì)不進(jìn)入后道工序。
3.設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。
4.筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率50%以上。
5.采用尾部傳動(dòng)，傳動(dòng)更平穩(wěn)、可靠；改變托輪轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現(xiàn)象。
6.比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
7.多種周向揚(yáng)料組合分布，調(diào)控烘干時(shí)間。烘干效果好。
8.可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的水份指標(biāo)。
9.采用變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的水分指標(biāo)。
10.出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)，可連續(xù)生產(chǎn)進(jìn)行下道工序。
11.配套新型節(jié)能熱風(fēng)爐，節(jié)能、熱工可控、操作簡(jiǎn)單，煤耗下降高達(dá)60%左右。
木屑干燥主機(jī)結(jié)構(gòu)原理：
與相同規(guī)格的單筒烘干機(jī)相比，熱效率提高40-55%左右，節(jié)約能耗一倍以上。由于多層套筒式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)，筒體的長(zhǎng)度是單筒烘干機(jī)的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。
該烘干機(jī)傳動(dòng)功率低，降低了設(shè)備工作時(shí)的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。
整套干燥機(jī)組成
木屑烘干生產(chǎn)線主要由如下設(shè)備組成：1、熱風(fēng)爐
1.1 熱風(fēng)爐燃燒爐體
1.2 緊急檢修門(mén)
1.3 自動(dòng)調(diào)溫控制裝置
2、多層套筒轉(zhuǎn)筒烘干主機(jī)
2.1 螺旋進(jìn)料機(jī)
2.2 窯頭
2.3 內(nèi)筒及新型抄板
2.4 中筒及新型抄板
2.5 外筒及新型抄板
2.6 保溫層
2.7 窯尾
2.8 螺旋出料機(jī)
2.9 機(jī)架
2.10電機(jī)、減速機(jī)等傳動(dòng)部件
3、風(fēng)管
4、去石旋流干燥器
5、旋風(fēng)除塵器
6、風(fēng)機(jī)
7、布袋除塵器
8、控制柜
9、其他標(biāo)準(zhǔn)件（如螺栓、溫控探頭，密封墊等）
10、儲(chǔ)料料倉(cāng)
11、進(jìn)料皮帶（由儲(chǔ)料料倉(cāng)至螺旋進(jìn)料機(jī)口）
12、出料皮帶（由螺旋出料口至干料料倉(cāng)）
其他輔機(jī)：防架橋平底進(jìn)料料倉(cāng)、防架橋干料料倉(cāng)、轉(zhuǎn)筒篩等為可選件。客戶可自制，我公司提供技術(shù)支持。
備注：如果產(chǎn)量小于1噸，則采用脈沖氣流干燥器組合去石旋流干燥器即可。（即上面多層套筒式主機(jī)不需要。）copyright by
