GHL高速混合制粒機(jī)基本原理：

  經(jīng)真空抽吸（或人工上料）進(jìn)入容器中的物料通過(guò)混合加入粘合劑后在異行的攪拌器的作用下呈環(huán)向、徑向、軸向運(yùn)動(dòng)，充分混合，再經(jīng)垂直向下的制粒切刀切割成質(zhì)地均勻、秘制的球型顆粒。

 粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤(rùn)軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。

GHL高速混合制粒機(jī)特點(diǎn)：

1、本機(jī)采用臥式圓筒或圓錐形結(jié)構(gòu)，用戶(hù)可自由選擇。

2、設(shè)備內(nèi)表*，密閉狀態(tài)下工作，符合“GMP”要求。

3、制粒時(shí)間短，高效節(jié)能。

4、制成的顆粒質(zhì)地均勻，流動(dòng)性好，為壓片工序提供理想的顆粒狀原料。

5、較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。

6、每批僅干混2分鐘，造粒1～4分鐘，功效比傳統(tǒng)工藝提高4～5倍。

7、整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。

8、主藥與輔料差異大時(shí)，仍能達(dá)到均勻結(jié)合，無(wú)分層現(xiàn)象。

   濕法混合制粒機(jī)系統(tǒng)介紹：電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)包括：可編程控制器（PLC）、觸摸屏、變頻器、及其他電氣控制元件及線(xiàn)路等。除觸摸屏與一些傳感器外，其余電氣件安裝于電氣箱中。可編程控制器（PLC）為西門(mén)子S7-200及其軟件作為控制系統(tǒng)的主體，是整個(gè)控制系統(tǒng)的心臟，主要完成制粒機(jī)的安全連鎖監(jiān)控、機(jī)械動(dòng)作控制、工藝參數(shù)控制及故障檢測(cè)等，對(duì)制粒的生產(chǎn)過(guò)程、質(zhì)量控制、用戶(hù)操作界面及在位清洗過(guò)程等進(jìn)行實(shí)時(shí)控制和管理。

  電氣箱：控制柜獨(dú)立于主機(jī)系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)型式為雙門(mén)式，采用強(qiáng)弱電分離隔艙式設(shè)計(jì)，散熱性能好，安裝于設(shè)備間，便于電器人員維修保養(yǎng)。

  出料裝置有氣動(dòng)控制出料閥門(mén)安裝于料缸底部側(cè)面;在出料階段出料閥門(mén)須始終處于開(kāi)啟狀態(tài)。出料速度可以通過(guò)改變攪拌槳轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)；但如選配了在線(xiàn)濕法整粒機(jī)，其速度須與整粒速度匹配。

技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備主圖：

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