產(chǎn)品概括
全自動(dòng)醬腌菜包裝機(jī)主要由全自動(dòng)給袋式包裝機(jī)和醬腌菜計(jì)量器組成一體機(jī)，適用于榨菜、梅菜、金針菇、蘿卜條、姜片等醬腌菜全自動(dòng)計(jì)量包裝作業(yè)，可配真空封口機(jī)組合全自動(dòng)真空包裝機(jī)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.該機(jī)采用穩(wěn)定的凸輪機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低、能耗低。同時(shí)該機(jī)采用的電路結(jié)構(gòu)，人機(jī)界面(PLC+HMI)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，操作方便簡單。
2.采用德國PLC控制系統(tǒng)。采用變頻器無級(jí)變速，主電機(jī)、PLC、變頻器、傳感器、繼電器、接觸器、氣動(dòng)元件均為品牌。
3.僅需在超大彩色觸摸屏上輸入相應(yīng)項(xiàng)，設(shè)備即可自動(dòng)調(diào)整包裝重量，包裝速度，封口溫度等。
4.生產(chǎn)過程中設(shè)備帶有自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，，自動(dòng)調(diào)整元?dú)饧嵌葏?shù)，系統(tǒng)將報(bào)警并在觸摸屏上顯示報(bào)警原因。技術(shù)人員可直接排除故障。實(shí)現(xiàn) “無袋或開袋不成功-不灌裝-不封口”，包裝成品率高。
5.產(chǎn)品增設(shè)開門急停、自動(dòng)加注潤滑油等細(xì)節(jié)功能，包裝全過程無需人工作業(yè)，有效的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工費(fèi)用及管理費(fèi)用，大幅降低了成本，提高生產(chǎn)效率。
6.袋子和物料接觸部位都采用進(jìn)口工程塑料軸承和不銹鋼零部件，無需加油，減少對(duì)物料的污染和腐蝕性。
7.設(shè)備具有防水功能，生產(chǎn)完畢后，設(shè)備可直接用水沖洗。
2.采用德國PLC控制系統(tǒng)。采用變頻器無級(jí)變速，主電機(jī)、PLC、變頻器、傳感器、繼電器、接觸器、氣動(dòng)元件均為品牌。
3.僅需在超大彩色觸摸屏上輸入相應(yīng)項(xiàng)，設(shè)備即可自動(dòng)調(diào)整包裝重量，包裝速度，封口溫度等。
4.生產(chǎn)過程中設(shè)備帶有自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，，自動(dòng)調(diào)整元?dú)饧嵌葏?shù)，系統(tǒng)將報(bào)警并在觸摸屏上顯示報(bào)警原因。技術(shù)人員可直接排除故障。實(shí)現(xiàn) “無袋或開袋不成功-不灌裝-不封口”，包裝成品率高。
5.產(chǎn)品增設(shè)開門急停、自動(dòng)加注潤滑油等細(xì)節(jié)功能，包裝全過程無需人工作業(yè)，有效的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工費(fèi)用及管理費(fèi)用，大幅降低了成本，提高生產(chǎn)效率。
6.袋子和物料接觸部位都采用進(jìn)口工程塑料軸承和不銹鋼零部件，無需加油，減少對(duì)物料的污染和腐蝕性。
7.設(shè)備具有防水功能，生產(chǎn)完畢后，設(shè)備可直接用水沖洗。
主要技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號(hào) | RL200-Z |
| 生產(chǎn)線組成 | 給袋式包裝機(jī)、腌醬菜定量充填機(jī)、單斗上料機(jī) |
| 包裝袋類型 | 自立袋、平面袋(三邊封、四邊封、手提袋、拉鏈袋)、紙袋等復(fù)合袋 |
包裝袋尺寸 | W：65～200mm L: 100～300mm |
包裝重量 | ≤300g |
包裝速度 | 40-60bag/min（具體速度由物料自身及填充重量決定） |
包裝精度 | ≤±1g% |
使用電源 | 三相380V 50/60Hz |
總功率 | 4.5KW |
外型尺寸 | 4500×2500×2300mm |
樣品
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