山東邁旭醬菜巴氏殺菌機SJ-7000,本機適合于軟包裝蔬菜制品的滅菌,低溫肉制品包裝后的二次滅菌,也適用于瓶裝食品的滅菌、飲料滅菌及蔬菜的漂燙等; 殺菌溫度均一,產品品質如一;
◆ 設備采用進口調速器,傳送帶步進速度,精度高;
◆ 節省勞動力,提高生產效率,使產品口感、色澤一致,保持原有營養素;
◆ 設備運行平穩,an全可靠,關鍵部位采用進口配件,確保產品質量;
◆ PLC電腦控制,操作簡單,方便靈活;
巴氏殺菌機技術參數:
滅菌時間 | 10-40min |
冷卻方式 | 常溫或強制冰水 |
網帶寬度 | 500-1500mm |
耗氣量 | 0.5-1.0m³/h |
滅菌溫度 | 65-95℃可調 |
加工能力 | 根據客戶要求設計 |
運行速度 | 無級調速 |
功率 | 根據產量定做 |
電源 | 380V/50Hz |
鏈式漂燙機(蒸煮流水線)(巴氏滅菌流水線)
設備用途:該機適于各種蔬菜、水果、肉食的漂燙殺青,是速凍、脫水、凍干、脫皮及其他深加工預處理*的漂燙設備。同時也是巴氏殺菌、食品蒸煮的設備。
結構原理:該機配備我廠生產的蔬菜加工流水線、油炸薯片(薯條)流水線、雞爪脫皮深加工流水線、烘干脫水流水線,入料,出料全部不銹鋼網帶自動傳輸,操作方便、效率高。加熱部分,溫度自動控制,隨意設定,熱源可采用蒸汽加熱,電加熱,導熱油爐加熱等方式。機體為不銹鋼材料,達到食品衛生標準。
殺菌的原理是在一定溫度范圍內,溫度越低,細菌繁殖越慢;溫度越高,繁殖越快。但溫度太高,細菌就會死亡。不同的細菌有不同的生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏殺菌其實就是利用病原體不是很耐熱的特點,用適當的溫度和保溫時間處理,將其全部殺滅。但經巴氏殺菌后,仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢。
山東邁旭醬菜巴氏殺菌機SJ-7000目前市面上有水浴式殺菌法跟微波殺菌法,兩種殺菌方式,現將不同殺菌方式的不同之處告訴您,首先水浴式殺菌法采用熱水浸泡式殺菌,水溫50-99°之間可控可調,時間3-60分鐘之間可控可調,這種殺菌方式殺菌,*,明顯優勢是有效保證了產品的營養成分以及產品的脆感,口感都沒有任何變化,產品水分不會流失。是目前食品行業應用很廣泛的殺菌方式;微波殺菌法是采用紫外線的穿透力殺菌的,溫度高,殺菌時間短,但是這種殺菌方式對產品的營養成分造成破壞,口感受到影響,產品殺菌完之后會流失水分,影響產品的原有口味
連續式巴氏殺菌機巴氏殺菌機性能特點:
1、適用各種大小軟包裝產品
2、履帶采用進口網式工程塑料,耐高溫,對包裝后物料無損傷;
3、溫度調節采用進口自動溫控系統;
4、設計殺菌冷卻中間過渡段,確保產品的口感;
5、所有軸承采用進口防腐蝕系統,保證設備的使用壽命;
6、生產連續,無級調速,殺菌時間可調;
7、采用提升機輸送, 實現自動輸送.減輕勞動強度,節約開支;
8、殺菌溫度:65-95℃范圍內任意設定;出水溫度20-40℃
醬菜巴氏殺菌機巴氏殺菌線的使用步驟。
1.接通電源,巴氏殺菌線為三相四線,其中一根雙色線為零線(請專業人員進行連接線作業,以防對設備造成損害)。
2.打開電源開關,設定溫度設定溫度過程為按SET,按右鍵調適需要調整的位數,按上下鍵設定具體的數值,設定好后在按一次SET鍵確認。
1、 將蘋果分級機安裝于地面平整排水通暢的車間,將各支腿墊實,接通機器電源,保證良好接地線,保證傳送的方向,便可開機運行。
2、分揀傳送級別可通過調節設備上的數位顯示器來完成,整機運行速度可調,共可分為3-6個級別,根據產品要求定,zui小級別為9.7-15.4mm可調,中間級別可在設定的zui小和zui大級別之間由小到大任意調節,zui大級39mm以下任意通過。
3、完成以上分級后,不同級別的蘋果應分別自動從對應的出料口輸送到周轉筐。
4、 人工根據運行速度控制投入蘋果的數量和均勻度,以物料平鋪于蘋果布料機之上5-8厘米為宜。
5、工作完畢,應對整個設備進行清理打掃和詳細檢查維護。