一體化生豬屠宰污水處理設備
生豬屠宰污水主要來自：宰前飼養場排放的畜糞沖洗水；屠宰車間排放的含血污和畜糞的地面沖洗水；燙毛時排放的含大量豬毛的高溫水；剖解車間排放的含腸胃內容物的廢水；煉油車間排放的油脂廢水等。此外，還有來自冷凍機房的冷卻水和來自車間衛生設備、鍋爐、辦公樓等排放的生活污水。
一體化生豬屠宰污水處理設備工藝
家畜屠宰廢水處理工藝：
格柵+集水池+隔油池+預曝氣調節池+氣浮+集水池+水解酸化池+多級接觸氧化池+沉淀池+消毒+排放
家禽屠宰廢水處理工藝：
進水→機械格柵→毛發收集器→隔油沉砂池→調節池→水解酸化池→一級接觸氧化池→二級接觸氧化池→沉淀池→消毒池→達標排放
目前對該類廢水的治理，均采用以生物法為主的處理工藝，包括好氧、厭氧、兼氧等處理系統。但無論采用什么生物處理工藝，都必須充分重視預處理工藝，應設置撈毛機、格柵、隔油池、調節池或沉淀池等，以盡量降低進入生物處理構筑物的懸浮物和油脂含量，確保構筑物正常運行。
污水水量
肉類加工廢水含有大量的血污、毛皮、碎肉、內臟雜物、未消化的食物以及糞便等污染物，懸浮物濃度很高，水呈紅褐色并有明顯的腥臭味，是一種典型的有機廢水。一般不含重金屬及有毒化學物質，廢水中富含蛋白質及油脂，含鹽量也較高。肉類加工廢水屬易于生物降解的高懸浮物有機廢水，廢水水質、水量變化范圍較大。
污水水量
隔油池（oil separator）是利用油與水的比重差異，分離去除污水中顆粒較大的懸浮油的一種處理構筑物。石油工業和石油化學工業在生產過程中排出含大量油品的廢水；煤的焦化和氣化工業排出含高濃度焦油的廢水；毛紡工業和肉品工業等排出含有較多油脂的廢水。這些含油廢水如排入水體會造成污染，灌溉農田會堵塞土壤孔隙，有害作物生長。如對廢水中的油品加以回收利用，則不僅可避免對環境的污染，又能獲得可觀的經濟收益。
廢水中油品比重一般比水小,多以三種狀態存在:①懸浮狀態:油品顆粒較大， 油珠直徑0.1毫米以上，漂浮水面，易于從水中分離。在石油工業中，這類油品約占廢水含油量的60～80%。②乳化狀態：油品的分散粒徑小,油珠直徑在0.1毫米以下，呈乳化狀態，不易從水中上浮分離。這類油品約占廢水油含量的10～15%。③溶解狀態：石油在水中溶解度極小，溶于水的油品占廢水含油量的0.2～0.5%。隔油池主要用于分離去除廢水中懸浮狀態的油品，而乳化油品則要用上浮或混凝沉淀法去除。
該裝置中的A0生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理效果優于*混合式或二、三級串聯*混合生物接觸氧化池。該裝置配有土壤脫臭措施，其利用鋼筋混凝土結構池體上部空間設置了改良土壤及布氣管。當惡臭成份通過土壤層溶解于土壤所含的水份中，進而由于土壤的表面吸附作用及化學反應轉入土壤，zui終被其中的微生物分解而達到脫臭的目的。
一、企業項目背景
肉類加工廠是一家以屠宰生豬加工為主的生產型企業，污水主要來源為生活污水和廠區屠宰污水，主要污水為屠宰污水。每天污水量約40t。其中屠宰過程中產生的大量污水中含有毛、血、動物油脂、蛋白質等污染物，使得生產污水中有機污染物含量較高，若直接外排，將對受納水體及周圍環境造成嚴重污染，故必須經有效處理方可直接排放。
公司在發展企業經濟的同時，對環境保護非常重視，對生產過程產生的污水進行專項治理。河南環源環保科技有限公司本著發展生產，保護環境的原則，遵循“兩高兩低”（處理效率高，自動化程度高；投資低，運行費用低）的原則，通過對污水化驗對比綜合分析，并對公司污水處理系統*性和可靠性分析研究后，對治理效果、投資、工程運行可靠性、技術經濟性進行多方面的對比，根據業主實際情況，編制本項目的技術方案，并估算工程改造投資和改造后運行成本，供公司參考、決策。
根據生產產生的污水水質、水量的分析，設計要求污水處理能力達到40 m3/d，處理后出水水質達到《肉類加工工業水污染物排放標準》表三中一級標準（并參考當地污水排放標準）。
