一、漂浮魚飼料生產線工藝流程:
原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調味→冷卻→篩選→包裝
二、魚飼料加工設備設備配置:
拌粉機→上料機→膨化機→輸送機→多層烤箱→調味線→冷卻輸送→震動篩→包裝機
魚飼料尺寸范圍:1mm----15mm。
三、膨化飼料機械主要有三種型號:
型 號 參 數 | DSE65 魚飼料生產線 | DSE70 膨化飼料生產線 | DSE85 浮水魚飼料生產線 |
主機功率 | 22KW | 30KW | 75.0KW |
裝機容量 | 80KW | 110KW | 150KW |
實際耗電 | 50KW | 80KW | 100KW |
生產能力 | 100-140kg/h | 200-240kg/h | 400-500kg/h |
外形尺寸 | 15.0×1.3×2.4 | 20.0×1.3×2.4 | 30.0×1.5×2.4 |
四、漂浮魚飼料生產線工藝組成:
1、拌粉機:將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。
2、上料機:利用電機為動力螺旋式輸送,將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗,確保上料方便快捷。
3、雙螺桿膨化機:在高溫高壓環境、螺桿的擠壓情況下,通過調節工藝生產部不同的飼料,具體顆粒大小與形狀可以更換模具。
4、輸送機:將飼料輸送到烤箱,
5、多層烤箱:烤箱多為電烤箱,溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節,內部為不銹鋼雙層網袋,減少飼料顆粒水分,促進熟化率,增加保質期。
7、調味線:噴油機噴灑油類、誘食劑等,調味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線,根據產量、產品性質配置,將油脂噴灑在飼料表面,同時噴灑肉末和香料,撒均勻。
8、冷卻輸送:降低油炸與飼料的溫度,促進油脂凝固,降低顆粒溫度,便于包裝。
9、震動篩:篩去多余的外撒料與顆粒歲末,保證質量的同時,保證原料的再利用。
10、包裝機:可采用手動封口機和自動化包裝機。
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