豆腐串加工成形采用的方法多為：首先將整板豆腐手工分割成菱形小塊，隨后將分割后的菱形小塊豆腐置于豆腐串切花臺面上，對每塊菱形小塊豆腐進行正反兩面等深度小間距交錯切花，即采用手動或液動方式壓下上刀盤，從菱形小塊豆腐的頂面向下切至2/3深度處，然后抬起上刀盤，并手動將菱形小塊豆腐水平翻轉180°、且旋轉一定角度，再次壓下上刀盤，從菱形小塊豆腐的底面向下切至2/3深度處，完成豆腐串的成形加工，現在豆腐串切花無需這么復雜，只需一臺切花設備即可完成一次性切花無論是長方形還是菱形都可以完成，并且該款切花設備可以與自動化程度高的豆腐串油炸機配套使用，切花完成的豆腐串需要人工串棍，把棍串上后即可放入炸鍋內進行油炸處理，可以提高80%以上的效率，特別適合批量生產使用。
食品質量安全受到許多因素的影響，其中食品生產加工設備與食品質量安全關系很大，不容忽視。因此，食品加工設備在設計中包括衛生設計，要求接觸食品的零部件應易于清洗和維護，易于檢查和保持清潔的結構和材料等等。佳特自動化程度高的豆腐串油炸機所有部件均采用304不銹鋼制作而成的，炸出來的產品比較平整，色澤比較均勻，減少人工，該設備自動化程度高，操作簡單，產量高，還節省食用油的成本。
小型豆腐串油炸機采用電能為原料，是根據熱力學原理及針對食品的各項要求設計制造的。尚品牌豆腐串油炸機可對不同規格的制品進行油炸，油炸時間、溫度以及油位、刮渣等全部實現自動化，油炸過程簡單、安全、清洗、維修方便、節省油耗、節約能源。經該機炸制過的食品，色澤鮮艷、口感、味香誘人。炸制的產品上色均勻，無結塊，無黑色碳化黑渣，食品食用更加安全，節油50，油煙凈化系統，可以達到國家直排標準，讓整個廠房干凈衛生，讓車間無油煙外漏現象。設備*，省時，省力，省人工，降低企業運營成本。粗過濾循環系統，可以有效的把炸制過程中脫落的產品雜質過濾出來，再講過濾好的油輸送到油炸鍋里面，有效的避免了雜質在高溫油的作用下對油進行二次炭化氧化，延長了油的使用時間和使用壽命，這樣炸出的豆腐串不會出現發黑、發硬的現象。
1.配備多種提升方式，立柱提升、蝸桿提升、電機提升等，方便設備清洗和維護；
2.電器部件采用德力西防水電器，防水設計，密封性好，清洗方便；
3.二氧化碳自動滅火系統，可保證油炸過程中意外情況有效控制，確保安全生產工作；
4.該工藝采取了從油層中部加熱的方式，控制上下油層的溫度，有效緩解炸油的氧化程度，仰制酸價的升高，從而延長炸油的使用壽命。
5.油流經產品層后油中的渣滓即被過濾。流動的油和運轉的網帶持續的清除油炸盤內的渣滓，阻止了硬化沉淀 以及對油的破壞。系統內所有的油數秒即可完成一次在過濾器的過濾。
6.根據用戶產品不同設計成菱形、方形、條形、板形等多種網帶形式，根據工藝需要輸送網帶可分成進料帶和出料帶。
自動控溫油炸機容油量少，可提高炸油的更換率，同時采用微電腦控制油溫，設有油溫過高報警系統，底部設有變頻調速的自動刮渣系統，殘渣通過刮渣器直接刮到瀝油車內，能及時將殘渣瀝油清楚，設備主體使用SUS304不銹鋼制作，符合食品安全要求。由于剛油炸出來的表面溫度過高，而且表面可能會有很多的油分，通過一個風冷線的配套使用，可以降低豆腐串表面的溫度，也可以起到瀝油的作用，使豆腐串表面的油分降低，這樣豆腐串的酥脆感會更好，而且油炸冷風之后的豆腐串人手直接去拿不會燙手，這樣工作人員不會容易燙傷，不需要帶厚厚的手套去工作，從而使工作方便安全操作。
自動控溫油炸機采用雙層網帶夾著豆腐串在油炸機的油槽內炸制，使其豆腐串全部浸于油中，達到豆腐串全面受熱炸制均勻的效果，從而達到產品炸出來表面平整，產品顏色均勻。設備還帶有自動除渣功能，提高了炸油的品質，延長的食用油的壽命，減少了頻繁清渣的困擾。可以連續化生產，節能，節省人工，使產品的品質色澤更統一。
