旁流式電解水處理器
電解反應(yīng)室與管道相連，起到陰極保護(hù)作用。電解產(chǎn)生的活性物質(zhì)（活性氧和氫氧根自由基等）在設(shè)備管道內(nèi)壁形成保護(hù)膜，隔離溶解氧與管壁產(chǎn)生氧化腐蝕。該過程全自動運行，自動適應(yīng)水質(zhì)變化，可動態(tài)調(diào)節(jié)冷卻循環(huán)水LSI指數(shù)，實現(xiàn)緩蝕作用。
電解殺菌滅藻技術(shù)：電解電流將水中的部分氯離子轉(zhuǎn)化成游離氯（水中余氯高達(dá)0.5ppm），同時產(chǎn)生臭氧、氧自由基、氫氧根自由基和雙氧水等強氧化劑，實現(xiàn)殺菌滅藻功能。同時結(jié)合安培電流、陰*pH環(huán)境的和陽極低pH環(huán)境，進(jìn)一步增強殺菌滅藻能力。特別的，電解作用能殺滅空調(diào)系統(tǒng)容易爆發(fā)的軍團(tuán)菌，防治生物污染，保護(hù)人類健康。
旁流式電解水處理器
結(jié)
n 壓力損失：0.03~0.05 MPa；
n 工作溫度（被處理介質(zhì)溫度）：-25℃～+90℃；
n 以上尺寸參數(shù)僅作參考，詳細(xì)尺寸以圖紙為準(zhǔn)。
n 更大管徑尺寸可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制設(shè)計。
選型說明
請考慮以下參數(shù)：
Ø 循環(huán)水管道管徑
Ø 循環(huán)水類型（開式或閉式）與補充水水質(zhì)
Ø 循環(huán)水流量
Ø 工作壓力
Ø 安裝位置（泵前或泵后）
工作過程與自動除垢清洗過程
工作過程：被處理的水從進(jìn)水口進(jìn)入電解腔內(nèi)，水中的鈣鎂離子、鐵離子等成垢離子被電解后形成銹垢吸附在電解腔的殼體內(nèi)壁上，同時對水體進(jìn)行電解殺菌消毒、殺生滅藻。被電解處理后的水流過檢修腔后，進(jìn)入置于過濾腔內(nèi)的濾筒內(nèi),雜質(zhì)被攔截在濾筒的內(nèi)表面，清潔后的水從出水口13流出。
除垢和清洗過程：當(dāng)濾網(wǎng)內(nèi)表面的污垢越來越多，進(jìn)出水口間的壓差會越來越大，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值（一般為0.05MPa）時，自動打開排污閥，啟動刮垢電機，帶動除垢刮刷進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動，刮除電解腔內(nèi)壁的水垢。同時帶動清潔刷進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動。清潔刷將濾筒內(nèi)表面的污垢雜質(zhì)刷下來后，并通過排污閥自動排出。
解決了目前常規(guī)綜合水處理器出現(xiàn)的諸多問題，具有對水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能，采用機電一體化設(shè)計，純電化學(xué)方式處理，無需額外添加化學(xué)藥劑，阻力小、流量大。而且運行費用極低，操作簡單，維護(hù)方便，是各種循環(huán)水系統(tǒng)之選擇。主要是由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、電解陽極、除垢刮刷系統(tǒng)、不銹鋼濾網(wǎng)、刷式掃描式自清洗機構(gòu)、自動排污閥和控制系統(tǒng)等部分組成。
