大桶水生產線成套設備是灌裝純凈水的專用設備，也可用于蒸餾水、礦泉水和其他無菌液體的灌裝。該設備集自動外刷桶、自動上瓶機構、自動洗瓶消毒、自動灌裝、自動套蓋、自動壓蓋和燈檢、熱縮膜、成品送出為一體，使用的原材料符合食品行業和其他行業要求。該設備采用AC380V/50HZ交流電源，采用松下PLC可編程控制器控制系統，通過高清晰觸摸屏編輯程序自動運行，動力傳動采用減速電機與氣動控制系統，性能可靠、操作簡便、維護簡單的。整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內進行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發生的二次污染，*符合衛生標準。

本機機體全部采用優質不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動系統采用進口元件，因此設備故障率低，可靠性高。

工作步驟：自動拔蓋-自動內外刷桶-自動上桶-藥洗-原水內外洗-純水內洗-灌裝-自動理蓋-壓蓋-自動傳送帶傳出-燈檢-熱縮-套袋-成品   

（一）自動拔蓋機   

YW2型全自動拔蓋機，主要是為了適應廣大礦泉水廠、純凈水廠廠家的需要，將繁瑣的空桶處理工藝變為簡單自動化。本公司引進并吸收了國內外刷桶拔蓋的技術，結合現有廠家的實際情況及飲用水行業管理的要求，研制開發了YW2型系列刷桶拔蓋機。該設備采用圓管支掌提瓶，側面板材定位，拔蓋與提桶只離開輸送帶位置，拔蓋時也不影響進桶和出桶輸送，適合非標準異型等徑桶。依靠氣缸給力提瓶夾緊，能快速、準確、省氣、省力的拔掉瓶蓋。設備性能可靠、操作簡單、維護方便。

（二）自動內外刷桶機

全自動內外刷桶機是*5加侖桶裝水灌裝生產線的配套生產設備。該設備能有效去除桶內部由純凈水自身引起的沉淀及藻類物質。本機對桶的底部、外部、肩部及內部幾個部位進行刷洗，達到了高效潔凈的清洗效果，更大程度的減少了人工刷洗的二次污染并降低了作業人員的勞動強度。整體采用優質不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用產品，氣路原件采用進口產品。該機結構緊湊，工作效率高且穩定可靠，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝水灌裝生產線配套設備。

全自動小型三合一五加侖大桶水灌裝機生產線本設備由沖洗、滴干、罐裝和壓蓋一體主機組成，適用于3-5加侖桶裝飲用水的罐裝生產。沖洗過程分三道工序：堿性液態除污劑內、外沖洗消毒水內、外沖洗純凈水內、外沖洗。堿性水、消毒水可循環使用。整個沖洗罐裝封蓋過程采用了PC電腦控制，本設備有連鎖、信號、自測等安全裝置。 整機由優質不銹鋼制成，符合食品衛生要求，結構合理、操作方便、動作準確是目前桶裝飲用水生產線的理想設備。

全自動小型三合一五加侖大桶水灌裝機生產線在結構上分為直線式和轉彎式，輸送形式分為氣缸式和鏈條式，工作量的選擇由單列式和多列式，工作方向多種可供選擇。
QGF型桶裝飲用水生產線是*灌裝3加侖或5 加侖的各種圓形、方形桶桶裝線。按產量不同分多種型號，由洗桶、灌裝、封口三部分組成，洗桶部分采用洗滌噴射、消毒噴射、純水沖洗等多道工序，消毒液可循環使用。灌裝時間可微調，消毒、灌裝、壓蓋、輸出等過程均自動控制，是集機、電、氣于一體的灌裝設備。