椰汁生產灌裝設備以花生、黃豆或者核桃為原料，從水處理、原料前處理、飲料調配、殺菌、灌裝、裝箱等步驟對植物蛋白飲料進行加工生產的設備。

椰汁生產灌裝設備生產能力為40-600罐/分。罐裝和封罐為整體設計，罐裝系統動力由封罐系統提供，以保證二者的同步和協調。采用進口變頻器調節生產速度，用氣動閥及螺旋器控制自動下蓋，并可配備遠程電腦控制系統，以保證對客戶的全面。為提高罐內真空度，可按客戶要求配上蒸汽噴射裝置。

生產工藝：
(1)椰子破殼、取水、刮絲：將成熟的椰子洗凈后，沿中部剖裂，使椰水流出，椰水收集后過濾備用。將椰子分裂成兩塊，用特制的帶齒牙刮絲器刮出椰肉，使之成為疏松的椰肉，然后擺盤放入烘干機中，控制溫度70～80℃，烘干成具有濃郁椰香的干絲，貯存備用。
 (2)加水磨漿：將自來水經凈水器過濾后，再流經快速熱水器升溫至70℃，在熱水罐中配入0.04%氫氧化鈉，攪拌，按椰絲：水=1:10(重量比)將椰絲和熱水攪拌均勻，放入砂輪磨中磨漿。椰漿經*臺漿渣分離機120目篩分離，然后再用第二臺分離機180目分離得頭道汁，椰渣可加入少量熱水過濾得二道汁。將頭道汁、二道汁混合，泵入貯罐備用。
 (3)配料：白砂糖用夾層鍋煮溶，制成濃度50%的濃糖漿，經過濾機過濾后備用。打開貯罐出料閥，讓椰汁下流至配料罐，定容以后將濾凈的椰水按10%配入，然后加檸檬酸調料液pH值至6～7，再加入18%濃糖漿、0.05%食鹽、0.2%乳化劑 (60%單甘酯+10%*酐脂肪酸酯+30%聚氧乙烯醇酐脂肪酸酯)，加入適量穩定劑(黃原膠)，加熱到80℃，再加入少量香精(或不加)。
 (4)高壓均質：兩級均質，*級均質壓力為23兆帕，第二級均質壓力30兆帕，均質溫度80℃左右。