適用于站立不穩的圓柱形物體圓周、半圓周的貼標，采用臥式傳送、臥式貼標的方式，增加穩定性，提高貼標效率。 可選配打碼機或噴碼機到貼標頭，可實現在標簽上打印生產日期、批號和噴印條碼等信息。 可選配噴碼機到輸送帶，可實現貼標前或貼標后在產品上噴印生產日期、批號、條碼等信息。

　　基本用途

　　適用于站立不穩的圓柱形物體圓周、半圓周的貼標，采用臥式傳送、臥式貼標的方式，增加穩定性，提高貼標效率。

　　可選配打碼機或噴碼機到貼標頭，可實現在標簽上打印生產日期、批號和噴印條碼等信息。

　　可選配噴碼機到輸送帶，可實現貼標前或貼標后在產品上噴印生產日期、批號、條碼等信息。

　　適用范圍

　　適用標簽：不干膠標簽、不干膠膜、電子監管碼，條形碼等。

　　適用產品：要求圓周面或小圓錐面上貼附標簽或膜的小產品。

　　應用行業：廣泛應用于醫藥、化妝品、電子、五金、塑膠等行業。

　　應用實例：502膠水瓶貼標、固體膠瓶貼標、口服液瓶貼標、筆桿貼標、唇膏貼標等。

　　工作過程

　　核心工作原理：分瓶輪將產品分開，放到輸送帶上，傳感器檢測到產品經過，傳回信號到貼標控制系統，在適當位置控制系統控制相應電機送出標簽并貼附在產品待貼標位置上，產品流經覆標裝置，覆標帶帶動產品轉動，標簽被滾覆，一張標簽的貼附動作完成。

　　操作過程：放產品(放于落料箱內)—>分開產品并攤開到輸送鏈滾筒中間—>產品輸送—>產品檢測—>貼標—>覆標—>收集已貼標產品。

　　功能特點

　　高速，采用側臥式滾筒輸送機構，輸送鏈傾斜，瓶子自動導正，輸送貼標穩定。貼標速度高達300瓶/分鐘，節省大量人力物力;

　　破瓶率低，應用柔性分瓶技術和柔性覆標技術，分瓶貼標順暢，破瓶率低于十萬分之一;

　　貼標質量優，采用標帶繞行糾偏技術，標簽頭尾對貼重合度高;搓滾式覆標，貼標平整、無皺褶、無氣泡，提升包裝質量;

　　穩定性高，松下PLC+昆侖通態觸摸屏+松下針形電眼+德國西克SICK測標電眼組成的高級電控系統，支持設備7×24小時高速運轉;

　　智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費;

　　堅固衛生，主要采用不銹鋼和高級鋁合金制造，符合GMP生產規范，結構牢固，美觀大方;

　　具有故障報警功能，生產計數功能，省電功能，生產數設定提示功能，參數設置保護功能，方便生產管理;

　　可選配功能：①熱打碼/噴碼功能;②自動收料功能(結合產品考慮);③自動上料功能(按客戶要求訂做)。

　　標簽制作要求:

　　1、標簽與標簽之間間隔2-4mm;

　　2、標簽距離底紙邊沿2mm;

　　3、標簽底紙用格拉辛材質的底紙，此種底紙韌性好防止拉斷(避免切傷底紙);

　　4、卷心內徑76mm，外徑小于280mm，單排排列。

　　以上標簽制作需結合您的產品，具體要求請以與我司工程師溝通結果為準!

　　獲取本設備報價/技術咨詢/免費試貼服務，請致電客服熱線(7*24小時)：/微信h