全自動潮汕牛肉丸生產流水線：我公司生產線的丸子生產線，在運作時，丸子直接落放盤中，減少人體對制品的接觸，更安全衛生，肉丸機械可以制作各種口味的肉丸、魚丸、豬肉丸、牛肉丸、雞肉丸等。肉丸成套設備制作品種繁多，口味可以自由變換，這在原有的基礎上大降低了生產成本，自動化結構合理，一人、兩人均可操作。拆裝、維修、清洗方便。誠摯歡迎廣大客戶前來考察。我公司的丸子加工生產線采用*技術，可生產豬肉丸、牛肉丸、羊肉丸、貢丸、雞脯丸、蔬菜丸子等多種丸子。生產出的丸子口感好、有彈性、久煮不散。全套設備均采用優質不銹鋼制造外表美觀、大方、操作安全、簡單，便于拆裝清洗。

全自動潮汕牛肉丸生產流水線設備介紹：
1、凍肉前期處理：生產量較小，可人工自然解凍，生產量較大采用解凍機。
2、凍肉刨肉機：該機利用切刀高速旋轉，將凍肉切成不同厚度的肉片，肉在不解凍的前提下切成肉片（肉的溫度在-7℃～-4℃），省去凍肉解凍過程，提高工作效率。
3、凍肉絞肉機：本機可根據物料性質和加工工藝的不同，配置相應的*和孔板，即可加工出不同尺寸的顆粒，以滿足下道工序的工藝要求。
4、斬拌機：斬刀選用進口材料經特殊工藝加工，具有硬度高、耐磨損、韌性好等特點；關鍵部位采用機加工中心加工，確保加工的精確度，刀尖與斬鍋的間隙為1.5-2mm，肉料斬拌、乳化效果好；刀軸軸承采用兩道密封，確保刀軸旋轉部位良好潤滑，使轉動平穩；整機采用良好的動、靜平衡，噪音低、振動小。
5、打漿機：采用大扭矩重載傳動設計，工作穩定。通過液壓升降進行翻桶，自動倒桿，料桶亦有翻轉功能，方便取料、清洗。料桶采用保溫雙層式，是桶內漿料不容易溫度上升，效果更好。
6、肉丸流水線：由成型、蒸煮、冷卻、傳動系統、變頻控制五大部分組成。成型槽和蒸煮槽的水經槽內蒸汽管加熱，水溫有高溫高壓閥通過調節蒸汽流量控制，達到成型槽的水溫越85℃，蒸煮槽水溫95℃左右。成型槽內的水通過熱水循環泵形成水流，使從肉丸機出來的丸子入水不久便開始向成型槽末端流動，這一動過程通過調節閥控制水的流速達到控制肉丸流動速凍，目的使肉丸達到理想的成型狀態。
7、速凍機：隧道式速凍機采用*的速凍技術，變頻調速。優質不銹鋼網帶，高彈性不銹鋼絲，表面平整，承載能力強；變頻器無級調節傳送速度。